[發(fā)明專利]在碳鋼零件表面釬焊鋁制零件及對(duì)非釬焊表面進(jìn)行鍍鋁防銹的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710021529.1 | 申請(qǐng)日: | 2007-04-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101058147A | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-10-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳小平;朱宏清;徐金禮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P23/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P23/00;B23P17/00;B23K1/008;B23K1/20;B23K35/22;B23K35/28;C23C14/14;C23C14/24 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214444江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 零件 表面 釬焊 鋁制 進(jìn)行 鍍鋁 防銹 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于在碳鋼零件表面釬焊鋁制零件及對(duì)非釬焊表面進(jìn)行鍍鋁防銹的一種復(fù)合工藝方法。屬金屬焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在碳鋼零件表面釬焊鋁制零件及對(duì)非釬焊表面進(jìn)行鍍鋁防銹,其典型的應(yīng)用場(chǎng)合是空冷器。空冷器翅片管由大扁管換熱管和鋁制翅片焊接而成。其工作原理是將管內(nèi)側(cè)介質(zhì)的熱量通過(guò)換熱管和翅片傳遞到管外側(cè),再由風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的流動(dòng)空氣將熱量擴(kuò)散到大氣中的一種換熱器。管外側(cè)表面通常采用鍍鋁膜,具有防腐蝕易焊接的特點(diǎn)。目前空冷器換熱管一般采用單面鍍鋁金屬材料滾壓焊接成型。由于單面鍍鋁金屬材料價(jià)格較高,導(dǎo)致?lián)Q熱管制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種可以降低零件制造成本的在碳鋼零件表面釬焊鋁制零件及對(duì)非釬焊表面進(jìn)行鍍鋁防銹的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種在碳鋼零件表面釬焊鋁制零件及對(duì)非釬焊表面進(jìn)行鍍鋁防銹的方法,其特征在于:在碳鋼零件表面不進(jìn)行任何方法的浸鋁或鍍鋁工藝,通過(guò)在其表面涂覆一層復(fù)合釬劑釬料,待復(fù)合釬劑釬料表干后,再在碳鋼零件表面裝配鋁制零件,裝配好的零件先進(jìn)入200℃~250℃干燥爐對(duì)零件進(jìn)行干燥處理,使復(fù)合釬料釬劑充分干燥,然后進(jìn)入氮?dú)獗Wo(hù)下的可控氣氛爐中進(jìn)行釬焊及釬鍍,從而達(dá)到在碳鋼零件表面釬焊上鋁制零件,同時(shí)在其余非釬焊部位的外表面進(jìn)行鍍鋁,以使得釬焊及鍍鋁一次完成,所述復(fù)合釬劑釬料中,各成份的重量百分比為:釬料占30%~50%,釬劑占20%~40%,其余為乙二醇溶劑;釬料成分的重量百分比為:Al:85%~94%,Si:15%~6%,余量為一些微量元素;釬劑成分重量百分比為:四氟氯酸鉀:40~75%,四氟氯酸銫:25~60%,所述釬焊及釬鍍溫度為570~630℃。
所述釬料中的微量元素含量:Fe≤0.50%、Cu≤0.03%、Mn≤0.10%、Mg≤0.10%、Zn≤0.07%、Ti≤0.03%。
本發(fā)明能達(dá)到采用單面鍍鋁碳鋼材料焊接鋁翅片相同的功效。與采用單面鍍鋁材料相比,使用本發(fā)明降低了在碳鋼零件表面釬焊鋁制零件及對(duì)非釬焊表面進(jìn)行鍍鋁防銹的制造成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明涉及的空冷器翅片管的正面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2為圖1的A向局部放大圖。
具體實(shí)施方式
發(fā)明涉及一種用于在碳鋼零件表面釬焊鋁制零件及對(duì)非釬焊表面進(jìn)行鍍鋁防銹的復(fù)合工藝方法。其典型的應(yīng)用場(chǎng)合空冷器,空冷器翅片管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如附圖1、2所示。在空冷器換熱管的制造過(guò)程中,換熱管采用普通碳鋼大扁管1,經(jīng)過(guò)滾壓焊接成型后,其表面不進(jìn)行任何方法的浸鋁或鍍鋁工藝,通過(guò)在其表面涂覆一層復(fù)合釬劑釬料,待復(fù)合釬劑釬料表干后,再在大扁管的上下兩外表面裝配鋁制翅片,裝配好的零件先進(jìn)入200℃~250℃干燥爐對(duì)零件進(jìn)行干燥處理,使復(fù)合釬料釬劑充分干燥,然后進(jìn)入氮?dú)獗Wo(hù)下的可控氣氛爐中進(jìn)行釬焊及釬鍍,從而達(dá)到在其外表面釬焊上鋁制翅片2,同時(shí)在其余非釬焊部位的外表面進(jìn)行鍍鋁,以使得釬焊3及鍍鋁4一次完成的工藝方法。
本發(fā)明所述復(fù)合釬劑釬料組成、釬焊溫度等見(jiàn)下表
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