[發明專利]單輥異溫后牽伸緊張熱定型設備

無效

• 申請號: 200710021470.6
• 申請日: 2007-04-12
• 公開（公告）號: CN101050557A
• 公開（公告）日: 2007-10-10
• 發明（設計）人: 孔祥明
• 申請（專利權）人: 孔祥明
• 主分類號: D01D10/02
• 分類號: D01D10/02;D02J13/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所
• 代理人: 唐紉蘭

技術領域：

本發明涉及一種單輥異溫后牽伸緊張熱定型設備。主要用于利用滌綸生活回收料、工業回收料生產的滌綸初生纖維的牽伸緊張熱定型。屬小化纖生產設備技術領域。

目前，采用合成切片及生活回收料、工業回收料生產的滌綸初生纖維的牽伸緊張熱定型設備是采用高壓蒸汽或導熱爐筒外加熱。其缺點是：

1、設備投資大

除后牽伸緊張熱定型機外，還需添置高壓蒸汽鍋爐或導熱爐等筒外加熱設備。

2、能耗高

加熱工藝流程復雜，熱損耗大，浪費水資源，不環保。

3、熱定型后的纖維強度較低

各熱定型輥的溫度相同，不可控，導致熱定型后的纖維質量不穩定，熱定型后的纖維斷裂強度低(4.7CN)，斷裂伸長率高(35％)。

4、筒內沒有設置安全閥，安全性較差。

發明內容：

本發明的目的在于克服上述不足，提供一種設備投資小、能耗低、安全性好、熱定型后的纖維強度高的單輥異溫后牽伸緊張熱定型設備。

本發明的目的是這樣實現的：一種單輥異溫后牽伸緊張熱定型設備，包括機體和熱定型輥，熱定型輥連接于機體前側，其特征在于：

所述熱定型輥有多只，分成上、下兩排，上、下錯位布置，

所述熱定型輥包括筒體、電加熱棒和熱傳感器，筒體呈中空封閉狀結構，

工作原理：

熱定型輥筒體內注入導熱介質，各輥采用若干個電加熱棒加熱，油溫由熱傳感器來控制，可真實反映每只熱定型輥筒體內的溫度變化，并各輥可任意調控溫度，達到工藝要求，保證產品質量。

與以往的筒外加熱相比，本發明采用單輥異溫后牽伸緊張熱定型方式，其優點是：

1、設備投資小

采用筒內直接加熱，除后牽伸緊張熱定型機外，不需添置其它任何加熱設備。

2、能耗低

采用筒內直接加熱，升溫速度快，溫差小，溫控正確，保溫性好，熱損耗小，節能，環保、無噪聲。

3、熱定型后的纖維強度高

采用單輥加熱，可以任意設定和調節同臺機中各輥不同工藝溫度，熱定型后的纖維質量好，熱定型后的纖維斷裂強度由原來的4.7CN提高到5.7CN，斷裂伸長率由原來的35％下降到17％。該纖維的斷裂強度提高，可以與PTA與乙二醇合成的原生高強低伸型纖維的標準相當，因此提高了回收料的利用價值。

4、操作簡單，維護方便，設置安全閥安全可靠性好。

附圖說明

圖1為本發明單輥異溫后牽伸緊張熱定型設備的總體結構示意圖。

圖2為圖1的右側視圖。

圖3為本發明單輥異溫后牽伸緊張熱定型設備的熱定型輥總體結構示意圖。

圖4為圖3的A-A剖示圖。

圖中：電機1、減速器2、導線旋轉接頭3、機體4、熱定型輥5、加油口6、電加熱棒7、安全閥8、熱傳感器9、筒體10。

具體實施方式

參見圖1～2，本發明單輥異溫后牽伸緊張熱定型設備，主要由電機1、減速器2、機體4和熱定型輥5組成。所述電機1和減速器2置于機體4后側，電機1與減速器2相連，減速器2與機體4內傳動機構的輸入端相連，機體4內傳動機構的輸出端與熱定型輥5相連。所述熱定型輥5連接于機體4前側，熱定型輥5有多只(圖2中為5只)，分成上、下兩排，上、下錯位布置，如圖2。

參見圖3～4，所述熱定型輥5主要由筒體10、電加熱棒7和熱傳感器9組成。筒體10呈中空封閉狀結構，筒體10一端蓋上設置有加油口6，另一端蓋上設置有安全閥8。所述電加熱棒7有多只(圖中有18只)，周向均布于筒體10的腔體內，熱傳感器9軸向插置于筒體10的腔體內，并置于電加熱棒7的外圍。