[發(fā)明專利]電機(jī)軸鍛件的加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200710020569.4 | 申請日： | 2007-03-12 |
| 公開（公告）號： | CN101264504A | 公開（公告）日： | 2008-09-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 張瑞慶;張忠明;張衛(wèi)東 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫宏達(dá)重型鍛壓有限公司 |
| 主分類號： | B21K1/06 | 分類號： | B21K1/06;B21J5/00;B21J5/06 |
| 代理公司： | 無錫盛陽專利事務(wù)所 | 代理人： | 顧吉云 |
| 地址： | 214128*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 機(jī)軸 鍛件 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍛造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為電機(jī)軸鍛件的加工方法。
背景技術(shù)
目前業(yè)內(nèi)生產(chǎn)電機(jī)軸鍛件一般都采用幾次鐓粗以及幾次拔長或直接拔長的 工藝成型鍛造工序。而該鍛造工藝所用的火次較多，鋼錠內(nèi)部的缺陷不易壓實(shí)， 坯料內(nèi)部變形不均勻，容易產(chǎn)生死區(qū)，產(chǎn)品的合格率偏低。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明提供了電機(jī)軸鍛件的另外一種加工方法，其可以最 大程度的減少鍛造火次，有效的壓實(shí)鋼錠內(nèi)部的缺陷，工件的合格率較高。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：其按照以下方法進(jìn)行，根據(jù)鍛件成型后最大 截面尺寸D選擇砧寬W0，砧寬W0、鍛件成型后最大截面直徑D、所需最小拔長直 徑D0之間需滿足下列關(guān)系：
砧寬W0＝(0.77～1.0)D，最小拔長直徑D0＝1.5D×D/W0，其特征在于：根 據(jù)鍛件成型后尺寸計(jì)算其重量，根據(jù)該重量選用庫存重量相匹配的坯料，如果 坯料的直徑大于最小拔長直徑D0，根據(jù)每趟拔長壓下量在20％-30％之間確定拔 長趟數(shù)和成型火次，然后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、拔長工序，以達(dá)到所需尺寸，拔長趟數(shù)和 成型火次要盡可能少；如果坯料的直徑小于最小拔長直徑D0，則拔長前先對坯料 進(jìn)行墩粗，以使坯料達(dá)到最小拔長直徑，然后進(jìn)行拔長、壓實(shí)工序，以達(dá)到所 需尺寸；最后進(jìn)行滾圓、修整成型，熱割余料和鉗把。
采用上述方法制作鍛件，只需少數(shù)幾個(gè)火次即可，且對坯料進(jìn)行多次翻轉(zhuǎn)、 拔長，鋼件內(nèi)部的缺陷可以被壓實(shí)，坯料內(nèi)部變形均勻，不易出現(xiàn)死區(qū)，用該 鍛造方法制作電機(jī)軸，產(chǎn)品的合格率較高。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例描述電機(jī)軸鍛件的加工過程：
例如生產(chǎn)直徑為400毫米、長度為5000毫米的電機(jī)軸鍛件，該鍛件的重量 在5.5噸左右，根據(jù)庫存可選用8噸的坯料，該坯料直徑在850毫米左右，根 據(jù)砧寬W0＝(0.77～1.0)D、最小拔長直徑D0＝1.5D×D/W0可以算出砧寬在 308毫米～400毫米，這里選用400毫米，最小拔長直徑為600毫米，坯料的直 徑大于最小拔長直徑，將加熱好的坯料置于寬度為400毫米的平砧上拔長，壓 下量為180毫米，接著將鍛件翻轉(zhuǎn)90度，進(jìn)行壓實(shí)，壓下量為180毫米，再將 工件翻轉(zhuǎn)90度進(jìn)行拔長，壓下量為150毫米，再將工件翻轉(zhuǎn)90度進(jìn)行壓實(shí)， 壓下量為160毫米，然后再將鍛件翻轉(zhuǎn)90度，繼續(xù)拔長，壓下量為130毫米， 再翻轉(zhuǎn)90度，再壓實(shí)，壓下量為140毫米，再翻轉(zhuǎn)90度，再拔長，壓下量為110 毫米，再翻轉(zhuǎn)90度，再壓實(shí)，壓下量為120毫米，再翻轉(zhuǎn)90度，再拔長，壓下 量為100毫米，至此將坯料拔成390八方，接著將鍛造好的坯料滾圓至直徑為 400毫米，然后進(jìn)行修整、成型，熱割余料和鉗把。如果庫存坯料的直徑小于 600毫米，這時(shí)就先對坯料進(jìn)行墩粗，使直徑達(dá)到最小拔長直徑600毫米，然后 進(jìn)行拔長，每次的壓下量在20％～30％之間，根據(jù)該參考值算出拔長趟數(shù)和成型 火次，拔長趟數(shù)和成型火次要盡量少，具體過程同上，這樣鍛件內(nèi)部的壓實(shí)效 果較好。本發(fā)明中，鍛件進(jìn)行拔長或壓實(shí)時(shí)工件的溫度與傳統(tǒng)鍛壓加工中的一 致。文件中的八方指的就是鍛件的端面為八邊形，390八方就是八邊形中相平行 的邊之間的距離為390毫米左右。
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