[發明專利]惰性氣體噴射V2O5粉于鋼包液中直接合化釩鋼的技術

無效

• 申請號: 200710017604.7
• 申請日: 2007-03-24
• 公開（公告）號: CN101270432A
• 公開（公告）日: 2008-09-24
• 發明（設計）人: 陳曉棟
• 申請（專利權）人: 陳曉棟
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C21C7/00;C22C38/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬領域：

惰性氣體噴射V₂O₅粉于鋼包液中直接合化釩鋼的技術屬于煉鋼技術，尤其設及節能降耗制造釩鋼的技術。

背景技術：

目前煉制釩鋼，普遍采用釩鐵、混合配料煉制，冶煉過程中釩鐵、混合配料易形成噴濺，隨爐膛熱風進入煙塵，一部分粘連于爐膛壁，釩元素未能充分利用造成資源浪費。釩鐵及配料煉制釩鋼，勢必增加爐溫，不但增加能耗又降低轉爐壽命，使釩鋼制造成本加大。隨著建設的飛速發展，釩鋼的需求日漸增加而資源日益匱乏。應用先進科學技術制造釩鋼尤為重要。

發明內容：

提供一種惰性氣體噴射V₂O₅粉于鋼包液中直接化合制造釩鋼的技術。不改變爐體，不增加爐溫，不增加能耗，V₂O₅粉直接化合制造成本低，資源利用充分，煉制得合格的釩鋼。

為了實現上述發明目的，惰性氣體噴射V₂O₅粉于鋼液中直接合化制造釩鋼的技術方案是：惰性氣體于鋼液V₂O₅粉不但不氧化，惰性氣體噴射攪拌能使V₂O₅粉于鋼液有效的合化，制成釩鋼。惰性氣體噴射V₂O₅粉于鋼液中，煉制釩鋼的技術特征是，氧氣頂吹轉爐煉制鋼液惰性氣體保護下向鋼包的輸入裝置，惰性氣體噴射V₂O₅粉控制裝置，鋼液鑄錠三部分組成。氧氣頂吹轉爐鋼液惰性氣體保護向鋼包的輸入裝置是75噸的氧氣頂吹轉爐煉制的鋼液在惰性氣體的驅趕空氣后的鋼包器中輸入鋼液。驅趕空氣的目的是防止鋼液的氧化，鋼包器選用8m³內徑2.2m高2.1m，能容65噸的鋼液容器，鋼包器上配有壓力傳感控制器，惰性氣體噴射V₂O₅控制裝置，惰性氣體儲備罐，儲備罐選用75m³工作耐壓2MPa，罐上配有壓力控制表，進出配有快開控制閥門，閥門進出口均采用直徑25mm的口徑高壓軟管絲套連接固定，從惰性氣體儲備罐出口閥門上用高壓軟管連接圓錐形55升配料罐進氣一端，配料罐出氣口一端連接電磁時間控制閥門的進氣一端，電磁控制閥門的出氣一端連接噴槍的進氣端，噴槍嘴對準鋼液包的攪拌合化控制口；釩鋼液鑄錠，是將鋼包中已合化成的釩鋼液，在惰性氣體保護下輸入連鑄機，鑄錠。

本發明有益效果：

惰性氣體噴射V₂O₅粉于鋼包液直接合化煉制釩鋼，比釩鐵、配料方法煉制釩鋼工藝簡單，能耗低V₂O₅粉利用率高，生產成本低，惰性氣體噴射V₂O₅粉于鋼包液直接煉制釩鋼的技術是目前煉鋼生產領域先進而科學的技術。

具體實施方式：

一：設備配套和控制儀。

1：煉鋼爐選用75噸氧氣頂吹轉爐

1：煉鋼爐選用75噸氧氣頂吹轉爐

2：惰性氣體儲備罐選用75m³容積，工作壓力2MPa，罐上配有壓力、流量監視儀

3：制造三套圓錐形55升的配料罐，罐上配有SJ型-240秒可調時間繼電器。

4：鋼包，選用8m³，內徑2.2m，2.1m容器，容器體外包有保溫層，鋼包上設有溫度在1625---1675℃控制儀，SJ型1---300秒可調的時間監視器以及重力壓力控制儀。

5：配有鋼液連鑄機。

二：原材料.

V₂O₅粉劑為工業級粒度0.15mm±10％

三：設備與一起的連接。

1：用高壓軟管把惰性氣體發生器的惰性氣體引接于惰性氣體儲備罐的進氣控制閥門端。

2：從惰性氣體儲備罐的出氣閥門口用高壓軟管引接在圓錐形配料罐的入口氣管上。

3：從配料罐的出口管口，用高壓軟管連接電磁控制閥的入口一端，電磁閥的出口一端用高壓軟管連接噴槍的進氣口一端，噴槍嘴對準鋼包合化攪拌控制口。

四：運行操作

1：把V₂O₅干粉裝入配料控制罐中。

2：當煉鋼爐向鋼包輸入鋼液時，先用惰性氣體驅趕鋼包中的空氣后，爐內鋼液向65噸鋼包輸入，設在惰性氣體供給管線的噴槍，在鋼包壓力傳感器的動作下自動投入噴射將V₂O₅粉隨著鋼液的輸入均勻噴入使其合化，當設定的時間90秒鐘時，鋼液在鋼包達60噸，配料罐中的75Kg?V₂O₅粉噴完。隨著惰性氣體的充分攪拌150-180秒，鋼包中的鋼液與V₂O₅粉達到還原平衡，惰性氣體控制閥自動關閉。合化已成的釩鋼液在惰性氣體的保護下，進入連鑄機完成整個釩鋼的制造。