[發明專利]鋼網增強的防盜玻鎂薄板及其制作工藝

無效

• 申請號: 200710016984.2
• 申請日: 2007-08-24
• 公開（公告）號: CN101372857A
• 公開（公告）日: 2009-02-25
• 發明（設計）人: 許剛;王云山;劉昭勇;許維堂;王嬌;李麗;常向華
• 申請（專利權）人: 許剛
• 主分類號: E04C2/26
• 分類號: E04C2/26;B32B37/02;B32B37/15;E04C2/06
• 代理公司: 淄博科信專利商標代理有限公司
• 代理人: 耿霞

技術領域

本發明涉及氧化鎂防火板及其制作工藝領域。

背景技術

氧化鎂板俗稱防火板，主要由氧化鎂、氯化鎂以及填料、添加劑組成的混合膠泥與作為增強材料的玻璃纖維布、無紡布復合制成。制品不僅具有優異的防火性能，還具有較高的強度，它比紙面石膏板在防火防水和強度等技術性能要好的多，因而得到了很好的普及推廣應用。

傳統的氧化鎂板當受到機械撞擊破壞時，極易因破損、碎裂出現大洞，作為隔墻板使用時不具有防盜性能。它雖然能夠滿足一般吊頂和隔斷墻的使用，但作為樓板使用時，其強度不能滿足要求。如利用氧化鎂板制成夾心式樓板(氧化鎂板為芯材，敷面板為三層玻璃纖維布增強，厚度為12mm，總厚度為120mm)試驗，荷載為180kg/m²，其強度達不到200kg/m²的設計標準，因此傳統的玻鎂板在作為外墻或樓板使用時具有很大的局限性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種鋼網增強的防盜玻鎂薄板及其制作工藝，玻鎂薄板具有較高的荷載和防盜性能，機械化制作，質量穩定，生產效率高。

本發明鋼網增強的防盜玻鎂薄板，包括氧化鎂膠泥體、玻璃纖維布層，氧化鎂膠泥體內部復合有玻璃纖維布層，其特征在于在氧化鎂膠泥體內部復合一層或多層鋼絲網，整體板的厚度為5～20mm。

本發明的主要技術特點是提高薄玻鎂板的強度和防止因損壞導致的孔洞造成的不安全因素，在現有的玻鎂板內部增設一層或多層鋼絲網，提高了玻鎂板的強度和承載力，即使玻璃纖維和晶體膠泥碎裂、脫落，鋼絲網依然可以阻止超過網孔的物體穿過，因而具有防盜性能，使玻鎂板可以很好的應用于建筑外墻和樓板的應用。

氧化鎂膠泥體按照公知的各種原料配方配制。氧化鎂膠泥體的表面可復合有無紡布層或玻璃纖維布層。

本發明鋼網增強的防盜玻鎂板制品的制作工藝，是通過機械設備完成的，生產質量穩定，板面平整，生產效率高。具體制作工藝為：將模板送入傳動滾筒上，第一層玻璃纖維布或無紡布放卷，同時氧化鎂膠泥落料攤涂在玻璃纖維布或無紡布上，壓合并貼向模板，然后將鋼絲網鋪在壓合后的氧化鎂膠泥上，再依次攤涂氧化鎂膠泥、放卷第二層玻璃纖維布、攤涂氧化鎂膠泥、放卷無紡布或玻璃纖維布敷面壓合，下機后熟化、脫模、切割而成，每攤涂一層氧化鎂膠泥，都可以根據情況在其上鋪一層或多層鋼絲網。

本發明的優點：

提高薄玻鎂板的強度和承載力(可提高2～3倍)，具有防盜性能。機械化制作，質量穩定，板面平整，生產效率高。非常適合作為建筑外墻和樓板應用。

附圖說明

圖1為本發明薄玻鎂板的截面結構示意圖；

圖2為本發明的工藝裝置流程圖；

圖中：1玻璃纖維布??2鋼絲網??3無紡布層??4氧化鎂膠泥體??5模板??6傳動滾筒7玻璃纖維布卷輥??8玻璃纖維布??9料筒??10氧化鎂膠泥??11壓輥??12鋼絲網??13無紡布卷輥??14無紡布??15壓輥

具體實施方式

圖1所示的截面結構是其中一種實施例，旨在說明本發明的結構，不限定本發明的保護范圍。

如圖1，鋼網增強的防盜玻鎂薄板，依次由玻璃纖維布(或無紡布)層1、氧化鎂膠泥體4、鋼絲網2、氧化鎂膠泥體4、玻璃纖維布層1、氧化鎂膠泥體4、無紡布層3復合為一體。在氧化鎂膠泥體4中的任何位置還可以再復合一層或多層鋼絲網2。

鋼絲網2采用冷拔高碳鋼絲網，方形孔徑為(10～150mm)×(10—150mm)，最好是豎絲密度大于橫絲密度，這樣可以有利于增加抗彎荷載強度。也可以使用鋼孔板代替鋼絲網，鋼孔板厚度為0.5—5mm，孔徑為5—60mm。

鋼絲網或鋼孔板使用前需除油污、除銹蝕，確保其復合強度。

整體鋼網增強的防盜玻鎂薄板的厚度為5～20mm。

制作工藝如圖2所示，將模板5送入傳動滾筒6上，第一層玻璃纖維布(或無紡布)8由玻纖布卷輥7放卷，同時氧化鎂膠泥10從料筒9落料攤涂在玻璃纖維布8上，經壓輥11壓合，使玻璃纖維布8貼向模板5，然后將鋼絲網12鋪在壓合后的氧化鎂膠泥上，再依次攤涂氧化鎂膠泥10、放卷第二層玻璃纖維布8、攤涂氧化鎂膠泥10、放卷無紡布14敷面，經壓輥15壓合，下機后熟化，在5～60℃熟化20小時(經熟化后，氧化鎂膠泥形成氧化鎂膠泥體)、泡水10～20小時、脫模、切割而成。