[發明專利]一種含砷金精礦的冶煉方法

無效

• 申請號: 200710016602.6
• 申請日: 2007-06-26
• 公開（公告）號: CN101078057A
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 王信恩;曲勝利;曲華東;董準勤;林明軍;李旗;孫波;崔家友
• 申請（專利權）人: 山東恒邦冶煉股份有限公司
• 主分類號: C22B11/00
• 分類號: C22B11/00;C22B1/02;C22B3/06;C22B15/00;C22B30/04;C22B5/16;C01B17/74
• 代理公司: 煙臺信合專利代理有限公司
• 代理人: 遲元香

技術領域：

本發明涉及貴金屬冶煉金銀的提取技術領域，具體地講是一種含砷金精礦的冶煉方法。

背景技術：

目前，對于含砷金精礦的冶煉，一般采用二級焙燒處理含砷金精礦，與之配套的是濕法除砷工藝，該工藝投資大，運行成本高，外排含砷稀酸治理難度大，排放后污染環境。

發明內容：

本發明的目的是克服上述已有技術的不足，而提供一種含砷金精礦的冶煉方法，主要解決現有的含砷金精礦的冶煉收砷工藝投資大、成本高、污染環境等問題。

為了達到上述目的，本發明是這樣實現的：一種含砷金精礦的冶煉方法，它包括如下工藝步驟：a一級焙燒，將金精礦配礦后加入調漿槽制成濃度為75％的礦漿，用軟管打至第一級沸騰爐，在弱氧條件下進行焙燒，使硫部分燃燒，砷生成三氧化二砷成氣體狀態存在于煙氣中，焙燒后的焙燒渣與分離出來的煙塵進入二級焙燒爐；b二級焙燒，在富氧條件下使硫充分焙燒，焙燒后的焙燒渣與除塵設備分離出的煙塵一起進入酸浸槽，控制酸度5g/l，礦濃30％進行酸浸，礦漿經壓濾脫水；c提銅、提金銀，上述濾液經過銅液凈化、萃取、電積等工序生產電積陰極銅；濾餅進入浸出槽用貧液調漿，加入氰化鈉和保護堿浸出，浸出完畢打往濃密機進行固液分離，固體輸送至料場堆放外售，用于制磚，含金液體用鋅粉進行置換，金泥用于冶煉生產金、銀，貧液返回使用；d收砷，將一級焙燒和二級焙燒除塵后的煙氣進行收砷得成品砷和成品酸，尾氣排放；其特殊之處在于所述的收砷工藝步驟為布袋干法收砷，從焙燒工段來的含砷煙氣進入噴霧冷卻塔中噴水驟冷，煙氣中的三氧化二砷由氣態結晶變為固態析出，煙氣攜帶三氧化二砷固體進入到布袋收砷器，經過布袋過濾，將三氧化二砷固體收集到灰斗中，然后進行包裝成成品；收砷后的煙氣進入制酸系統，經凈化工段、轉化工段、干吸工段生產硫酸，得成品酸，尾氣排放至空氣中。

本發明的一種含砷金精礦的冶煉方法，其所述的一級焙燒的控制溫度為600-650℃；其所述的二級焙燒的控制溫度為600-650℃；其所述的噴霧冷卻塔中噴水驟冷使溫度驟然降至150℃。

本發明所述的一種含砷金精礦的冶煉方法與已有技術相比具有突出的實質性特點和顯著進步，1、工藝簡單可行，易于操作；2、礦源適應性強，對于含砷0.0-18％的多元素金精礦處理效果明顯，不僅能提高20-30％的黃金回收率，特別是能夠使用噴霧冷卻塔、布袋干法收砷代替傳統濕法除砷工藝將煙氣中的三氧化二砷回收，三氧化二砷的回收率達到99％；3、投資小、運行成本低、工藝簡明、外排稀酸治理壓力小；同時能夠將金精礦中金、銀、銅、硫、砷等元素進行綜合回收。

具體實施方式：

為了更好地理解與實施，下面結合實施例詳細說明本發明一種含砷金精礦的冶煉方法。

實施例1，將含有金、銀、銅、硫、砷的金精礦配礦后加入調漿槽制成濃度為75％的礦漿，用軟管打至第一級沸騰爐，在弱氧條件下進行焙燒，控制溫度為600-650℃，使硫部分燃燒，砷生成三氧化二砷成氣體狀態存在于煙氣中，一級沸騰爐焙燒后的焙燒渣與一級旋渦分離出來的煙塵進入二級焙燒爐，在富氧條件下控制溫度為600-650℃使硫充分焙燒，二級沸騰爐焙燒后的焙燒渣與除塵設備分離出的煙塵一起進入酸浸槽，控制酸度5g/l，礦濃30％進行酸浸，礦漿經壓濾脫水，濾液經過銅液凈化、萃取、電積等工序生產電積陰極銅；濾餅進入浸出槽用貧液調漿，加入氰化鈉和保護堿浸出，浸出完畢打往濃密機進行固液分離，固體輸送至料場堆放外售，用于制磚，含金液體用鋅粉進行置換，金泥用于冶煉生產黃金，貧液返回使用；從焙燒工段來的含砷煙氣進入噴霧冷卻塔中噴水驟冷，使溫度驟然降至150℃，煙氣中的三氧化二砷由氣態結晶變為固態析出，煙氣攜帶三氧化二砷固體進入到布袋收砷器，經過布袋過濾，將三氧化二砷固體收集到灰斗中，然后進行包裝成成品；收砷后的煙氣進入制酸系統，經凈化工段、轉化工段、干吸工段生產硫酸，得成品酸，尾氣排放至空氣中。