[發明專利]一種鏨修刀具的方法無效
| 申請號: | 200710015827.X | 申請日: | 2007-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN101092013A | 公開(公告)日: | 2007-12-26 |
| 發明(設計)人: | 張兆智;王桂玲;謝鈺瓊 | 申請(專利權)人: | 濰柴動力股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P6/00 | 分類號: | B23P6/00 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務所 | 代理人: | 臧傳進 |
| 地址: | 261001山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 刀具 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種修復刀具的方法,尤其是一種鏨修刀具的方法。
背景技術
目前,加工孔類用的焊接刀具,如擴刀、鉸刀等,由于硬質合金刀片用銅質釬料焊接在高速材料的刀體上,刀刃形成的直徑尺寸被固定,刀具投入使用磨損后,往往不能繼續修磨,造成使用一段時間后就報廢,頗為浪費,而刀具使用壽命周期短會使產品加工成本提高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種鏨修刀具的方法,它能夠以低成本的修復工藝,延長刀具的使用壽命,降低加工成本。
為解決上述技術問題,本發明鏨修刀具的方法,包括以下步驟:
(1)用鏨具適度鏨壓刀體與刀片之間的銅質釬料,使銅質釬料金屬晶體及其之間產生微量的塑性變形,使刀片向遠離刀體中心的方向微量移動;
(2)對刀具外圓修磨,使刀刃恢復設計工作空間尺寸;
(3)修磨刀刃各角度,使刀刃恢復設計工作角度。
所述的塑性變形,其產生的塑性變形量為0.03-0.05mm。
采用上述方法,通過用鏨具適度鏨壓刀體與刀片中間的銅質釬料,使銅質釬料金屬晶體及其之間產生微量的塑性變形,刀片向遠離刀體中心的方向微量移動,使刀刃至刀具中心距離增加,刀具整體直徑尺寸增大,補償了因磨損而減小的刀具直徑尺寸,再通過對刀具外圓、刀刃各角度的修磨,使刀刃恢復到原來的工作空間尺寸和角度,再次達到等同于新刀具的使用要求,延長刀具的使用壽命,降低加工成本。
附圖說明
下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述:
圖1為鏨修刀具的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖;
圖3為圖2中I部放大的磨損刀具的結構示意圖;
圖4為圖2中I部放大的鏨修刀具的結構示意圖;
圖5為圖2中I部放大的修復刀具的結構示意圖;
圖6為金屬多晶體塑性變形的原理圖。
具體實施方式
參照附圖,該鏨修刀具的方法,包括以下步驟:
(1)用鏨具5適度鏨壓磨損刀具的刀體3與刀片2之間的銅質釬料1,使銅質釬料1金屬晶體及其之間產生微量的塑性變形,該塑性變形量在0.03-0.05mm之間,使刀片2向遠離刀體3中心的方向微量移動,使刀刃4至刀具2中心距離增加,刀具整體直徑尺寸增大,補償了因磨損而減小的刀具直徑尺寸。該鏨具5可以采用普通鏨具研磨制成,使鏨具與刀體3及刀片2之間的形狀相適應即可,也可以采用專門制作的鏨具。
(2)對鏨修后刀具外圓修磨,使刀刃4恢復設計工作空間尺寸。
(3)修磨刀刃各角度,使刀刃恢復設計工作角度。
本發明通過上述修復步驟,將磨損刀具的外圓直徑由Φ-μl(參見圖3),修復至Φ+μ2(參見圖4),通過對刀具外圓、刀刃各角度的修磨,使刀刃恢復到原來的工作空間尺寸和角度(Φ為新刀具外圓直徑,參見圖5),再次達到等同于新刀具的使用要求,延長刀具的使用壽命。
圖6所示為在銅質釬料上施予適當的壓力,單個晶體發生滑移變形,晶粒與晶粒之間也有滑移與轉動,發生晶間變形,金屬向受力小的方向膨脹,使該方尺寸微量增加。應說明,這種變形不可過大,否則將會引起金屬塑性的破壞。
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