[發(fā)明專利]鐵水罐窄縫吹氣除渣裝置及操作工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710015162.2
• 申請日: 2007-07-30
• 公開（公告）號: CN101100702A
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣鯉平;許榮昌;陳艷輝;孫會(huì)朝;亓顯玲
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C21C7/072
• 分類號: C21C7/072
• 代理公司: 濟(jì)南魯科專利代理有限公司
• 代理人: 崔民海;周長義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及鐵水在進(jìn)行脫硫工序前后鐵水罐除渣的裝置及操作工藝。

背景技術(shù)

目前，為了去掉鐵水罐中的渣，扒渣都是使用機(jī)械式扒渣板，將鐵水罐傾斜到扒渣板的位置，正好低于鐵水與渣界面的位置來實(shí)現(xiàn)，為了能使渣子不停的隨扒渣板流出，最基本的要求是鐵水罐內(nèi)的渣子要緊挨著扒渣板，然而只有開始位于扒渣口周圍的渣子才能被快速扒掉，加之只有這些近處的渣子才能從罐中溢出，扒渣率明顯低下。要想把鐵水罐中的渣子扒除干凈，勢必扒出一部分鐵水。存在工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染環(huán)境及影響工人的身體健康的弊端。另外，經(jīng)檢索專利號為99232142.5的專利，其主要特征在于在插入液面下的噴槍外壁上有若干個(gè)孔，只能通過氣體的攪動(dòng)作用將死角的渣子部分地移動(dòng)到機(jī)械扒渣可以扒除的位置。專利號為200520039594.3的專利中介紹了一種扒渣裝置，它將一根噴槍插入液面內(nèi)噴吹氣體，采用同樣的原理攪動(dòng)液面，使機(jī)械扒渣可以扒除。這兩種噴吹聚渣裝置均只能通過插入的噴槍驅(qū)趕死角處的渣子，不能在液面形成可控循環(huán)使鐵水表面浮渣整體的向鐵水罐口移動(dòng)，扒渣效率低，且插入液面下的噴槍壽命低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鐵損少且扒渣效率高的鐵水罐窄縫吹氣除渣裝置及操作工藝。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：包括有鐵水罐，有一由液壓缸、變幅桿及活動(dòng)關(guān)節(jié)構(gòu)成的機(jī)械臂，機(jī)械臂上設(shè)有吹管，吹管上設(shè)有氣體連接管及噴嘴，所說的噴嘴是窄縫狀噴嘴，液壓缸、變幅桿及活動(dòng)關(guān)節(jié)構(gòu)成的機(jī)械臂設(shè)置在小車上。其操作工藝是：

A、首先將氣體連接管連通好氮?dú)夤芑蚩諝鈮嚎s機(jī)；

B、鐵水罐在扒渣位傾斜一定角度后，由可變幅機(jī)械臂調(diào)整好窄縫狀噴嘴與鐵水罐渣面距離，然后通過窄縫狀噴嘴對渣面噴吹氮?dú)饣驂嚎s空氣，期間可以不斷利用機(jī)械臂調(diào)節(jié)窄縫狀噴嘴與渣面的噴吹角度，將液態(tài)渣驅(qū)趕到鐵水罐口外；

C、最后將不能自動(dòng)溢出的少許渣子用扒渣板扒出。

本發(fā)明具有扒渣率高，渣扒干凈，鐵損少，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、小車，2、第一液壓缸，3、第一變幅桿，4、第二液壓缸，5、活動(dòng)關(guān)節(jié)，6、第二變幅桿，7、吹管，8、氣體連接管，9、噴嘴，10、窄縫狀噴嘴，11、鐵水罐。

具體實(shí)施方式

參照附圖，本發(fā)明的裝置包括鐵水罐11，特征是有一由第一液壓缸2與第二液壓缸4、第一變幅桿3與第二變幅桿6及活動(dòng)關(guān)節(jié)5構(gòu)成的機(jī)械臂，機(jī)械臂上設(shè)有吹管7，吹管7上設(shè)有氣體連接管8及噴嘴9，所說的噴嘴9是窄縫狀噴嘴10，由第一液壓缸2與第二液壓缸4、第一變幅桿3與第二變幅桿6及活動(dòng)關(guān)節(jié)5構(gòu)成的機(jī)械臂設(shè)置在小車1上。

使用本發(fā)明的鐵水灌窄縫吹氣除渣裝置所采用的操作工藝是：

A、首先將氣體連接管8連通好氮?dú)夤芑蚩諝鈮嚎s機(jī)；

B、將鐵水罐11在扒渣位傾斜5°～45°，使鐵水罐11中渣子剛好能從罐口溢出為宜，由可變幅機(jī)械臂調(diào)整窄縫狀噴嘴10與鐵水罐11的渣面距離為5～50CM，然后通過窄縫狀噴嘴10對渣面噴吹氮?dú)饣驂嚎s空氣，期間在5°～45°之間不斷利用機(jī)械臂調(diào)節(jié)窄縫狀噴嘴10與渣面的噴吹角度，將液態(tài)渣驅(qū)趕到鐵水罐11口外；

C、最后將不能自動(dòng)溢出的少許渣子用扒渣板扒出。

使用本發(fā)明鐵損減少，渣扒干凈，煉鋼消耗減少，扒渣效率明顯提高。