[發(fā)明專利]一種導(dǎo)電材料改進(jìn)的電源插頭、插座、接插件的導(dǎo)電體有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200710009915.9 | 申請(qǐng)日: | 2007-11-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101453071A | 公開(公告)日: | 2009-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李世煌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 李世煌 |
| 主分類號(hào): | H01R13/03 | 分類號(hào): | H01R13/03;H01R13/04;H01R43/16 |
| 代理公司: | 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 張松亭 |
| 地址: | 361006福建*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)電 材料 改進(jìn) 電源插頭 插座 插件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電源插頭、插件、接插件導(dǎo)電材料的改進(jìn)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有電源插頭、插座、接插件一般用銅制成,因銅具有良好的導(dǎo)電 性和低發(fā)熱,而作為插頭、插座和接插件除要求導(dǎo)電性外,都要有一 定的強(qiáng)度要求和易加工性能,因此,作為插頭等使用的銅材一般要加 入鋅等其它物質(zhì)以增加強(qiáng)度和改善加工性能,插頭等常用62黃銅或 59黃銅,而不能用純度高的紫銅,但作為銅的生產(chǎn)產(chǎn)品卻要求銅板 純度高,實(shí)際上在材料企業(yè)要求生產(chǎn)高純度銅,要求達(dá)到99.9%以上, 而在使用的電器企業(yè),還要將純銅加入其它物質(zhì)成為純度不高的黃 銅,再制作成各種電器用銅。由于近年來銅材料大幅上漲,因此,插 頭、插座等銅接插件成本極大地提高。在生產(chǎn)中,黃銅制成插頭的工 藝一般用切削方法,廢銅削回收,以降低生產(chǎn)成本。這一方法靠回收 切削料節(jié)約有限;高純度紫銅生產(chǎn),低純度黃銅使用的矛盾,是其成 本高的重要因素,而應(yīng)成為其降低成本的主要途徑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的對(duì)電源插頭、插座的結(jié)構(gòu)改進(jìn),并使其能與銅材的生 產(chǎn)中電解或電積結(jié)合起來,直接將電解銅結(jié)合到插頭、插座的基板上 來。
一種電源插頭導(dǎo)電體,包括一柱形鋼質(zhì)基體,在基體的外表面鍍 上一鎳防護(hù)層,再將該件作為濕法電解銅生產(chǎn)中的陰極,經(jīng)電解或電 積工藝在基體的外表面上鍍銅。
或者采用不銹鋼基體,在柱形不銹鋼的基體上直接鍍銅,即成為插 頭的導(dǎo)電體。
所述的導(dǎo)電體的一端略大,為插頭的接觸端,另一端有一凸起, 為導(dǎo)電的焊接端。所述的凸起可以采用鐓制工藝完成。
所述電解銅鍍層厚度為柱體截面的10-30%,最好為20%。 所述的插頭導(dǎo)電體,還進(jìn)一步包括將鍍銅的基體,經(jīng)表面整形處理。 所述的濕法電解或電積銅生產(chǎn)中的陰極為一旋轉(zhuǎn)框架,插頭基體插入 框架內(nèi)旋轉(zhuǎn)電鍍,實(shí)現(xiàn)外表面鍍層均勻。
一種電源插座、接插件的導(dǎo)電體,包括一不銹鋼平基板,將 不銹鋼基板作為濕法電解銅生產(chǎn)的陰極,經(jīng)電解或電積工藝在基體的 導(dǎo)電面單面或雙面鍍銅,再將此鍍銅板折彎異形處理成為插座導(dǎo)電體 或接插件的導(dǎo)電體。
或者為一不銹鋼插座、接插件的異形基板,將其不銹鋼基板作 為濕法電解銅生產(chǎn)的陰極,經(jīng)電解或電積工藝在基體的導(dǎo)電面單面或 雙,面鍍銅,再將此鍍銅異形件經(jīng)表面處理成為插座導(dǎo)電體或接插件 的導(dǎo)電體。
所述電解銅鍍層厚度為基板的10-30%,最好為20%。
所述的銅電積法生產(chǎn)工藝是一種從混合類型銅礦床中提取金 屬銅的方法,它是以硫化銅礦或和氧化銅礦為原料,分別將其破碎成 合格碎礦,將氧化銅合格礦直接用細(xì)菌堆浸,而將氧化銅合格礦先進(jìn) 行洗滌篩分,再分別對(duì)礦泥、礦砂進(jìn)行攪拌浸出和堆浸,對(duì)浸出液進(jìn) 行萃取,再對(duì)萃取后的負(fù)載有機(jī)相依次進(jìn)行常規(guī)的反萃、電積,可獲 得高純度陰極銅。本發(fā)明將插頭、插座、接插件的導(dǎo)電體改變?yōu)殇摶? 體和銅材二部分構(gòu)成,并且鋼質(zhì)基體與銅的結(jié)合直接在銅的濕法生產(chǎn) 中進(jìn)行,節(jié)省了再電鍍工藝。
銅和鐵結(jié)合時(shí),銅占截面積18%時(shí),可以達(dá)到黃銅的導(dǎo)電率, 而黃銅的含銅量卻高達(dá)59%-62%。本發(fā)明在插頭、插座導(dǎo)電基體上 的導(dǎo)電銅純度高,其導(dǎo)電性、發(fā)熱溫度均優(yōu)于傳統(tǒng)的黃銅導(dǎo)電體,而 且導(dǎo)電體的機(jī)械性能也優(yōu)于傳統(tǒng)的黃銅,如插座導(dǎo)電板的基本為不銹 鋼的,因此,其彈性非常好,單面鍍銅,銅材料省。本發(fā)明所用方法 將鋼或不銹鋼基體鍍上20%,其導(dǎo)電性、溫升都優(yōu)于黃銅,其成本也 顯著降低,特別是將鍍銅工藝與濕法銅的生產(chǎn)結(jié)合起來,避免了重復(fù) 電鍍或電積,效率大為提高。
附圖說明:
圖1為三腳插頭示意圖;圖2為二腳插頭示意圖;
圖3為方形插頭導(dǎo)電體剖視圖;圖4為本發(fā)明圓柱形插頭剖視 圖;圖5為本發(fā)明插頭導(dǎo)電體立體圖;
圖6為插座示意圖;圖7為本發(fā)明插座導(dǎo)電體剖視圖;
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1:
如圖1、2所示,本發(fā)明插頭的導(dǎo)電體可以制成二腳插頭,也可以 制成三腳插頭,插頭包括插頭本體(1)及插頭導(dǎo)電體(2),插頭導(dǎo) 電體主體為鋼質(zhì)基體(3),外表面鍍銅(4),其銅層厚度為柱體截面 的10-30%,最好為20%,插頭導(dǎo)電體立體構(gòu)造如圖5所示,其前端 有一凸起(5),其與插座連接導(dǎo)電;其另一端也有一凸環(huán)(6)用于 與導(dǎo)線焊接及與其它件的連接。
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