[發明專利]棒球面料的制造方法

有效

• 申請號: 200710009389.6
• 申請日: 2007-08-17
• 公開（公告）號: CN101138901A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: 陳榮輝
• 申請（專利權）人: 晉江峰安皮業有限公司
• 主分類號: B32B37/02
• 分類號: B32B37/02;B32B38/18;B32B27/20;B32B27/28;B32B33/00;D21H19/36;D21H19/44;B29C41/32;B29C41/52;B29K75/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 賴開慧

技術領域

本發明涉及一種棒球面料的制造方法。

背景技術

現有的棒球，一般是用面皮或塑膠制成，面皮成本太高，而成本較低的塑膠具有彈性較差、易變形的缺點，因此，一種成本較低且彈性好、不易變形的棒球面料是現今的研究方向。

發明內容

本發明的目的是提供一種成本較低且彈性好、不易變形的棒球面料的制造方法。

本發明的技術方案是這樣的：棒球面料的制造方法，通過如下步驟實現：

一、準備面層一的原料，將面層一的原料涂布于離型紙上，于45-110℃下干燥2-3分鐘形成面層一，此面層一的原料包括PU樹脂∶有機溶劑∶止滑劑∶色料＝100∶45-85∶2-10∶20-30的重量比組份，此面層一的原料于常溫下的動力粘度為1500-4000mPa.s，此面層一的原料的涂布量為50-90g/m²；

二、準備面層二的原料，將面層二的原料涂布于步驟一所得的干燥后的面層一上，于45-110℃下干燥2-3分鐘形成面層二，此面層二的原料包括PU樹脂∶有機溶劑∶色料＝100∶45-75∶5-30的重量比組份，此面層二的原料于常溫下的動力粘度為1500-4000mPa.s，此面層二的原料的涂布量為50-90g/m²；

三、準備底料層的原料，將底料層的原料涂布于步驟二所得的干燥后的面層二上，于50-100℃下干燥30-60秒形成底料層，此底料層的原料包括PU樹脂∶有機溶劑∶架橋劑∶促進劑＝100∶15-45∶8-20∶0.5-5的重量比組份，此底料層的原料的于常溫下的動力粘度為3000-8000mPa.s，此底料層的原料的涂布量為50-80g/m²；

四、將步驟三所得的由面層一、面層二和底料層依次疊覆而成的保護層送到貼皮工位將涂有底料層的一面貼在皮胚上，并對皮胚和保護層進行壓合，然后卷起并于50-70℃干燥熟化24-48小時；

五、剝下離型紙，于面層一的外表面噴涂上防滑液，干燥后即可得到本發明的棒球面料。

上述步驟一中，面層一的原料包括PU樹脂∶二甲基甲酰胺∶丁酮∶止滑劑∶色料＝100∶10∶60∶5∶20的重量比組份。

上述步驟二中，面層二的原料包括PU樹脂∶二甲基甲酰胺∶丁酮∶色料＝100∶10∶60∶20的重量比組份。

上述步驟三中，底料層的原料包括PU樹脂∶二甲基甲酰胺∶丁酮∶架橋劑∶促進劑＝100∶5∶25∶15∶2的重量比組份。

上述步驟一中，色料為熒光色料。

上述步驟五中，防滑液由止滑劑∶丁脂＝10％∶90％的重量比組份混合而成。

采用上述方案后，利用本發明方法制成的棒球面料，作為皮胚的牛二層皮相對于面皮成本較低，且在牛二層皮的表面覆蓋壓合有主要成份為PU樹脂的保護層，而PU樹脂具有彈性較好的優點，與現有技術相比，本發明的有益效果是：所制得的棒球面料，與面皮相比成本低，與塑膠相比彈性較好不易變形。且本發明中，面層的色料為熒光色料，夜間會發光，有利于夜間找球。

具體實施方式

本發明棒球面料的制造方法，通過如下步驟實現：

一、準備面層一的原料，將面層一的原料涂布于離型紙上，再將此涂布有面層一的原料的離型紙依次于45℃、60℃、90℃、110℃下干燥30秒形成面層一，此面層一的原料包括PU樹脂∶二甲基甲酰胺∶丁酮∶止滑劑∶熒光色料＝100∶10∶60∶5∶20的重量比組份，此面層一的原料于常溫下的動力粘度為3000mPa.s，此面層一的原料的涂布量為60g/m²；

二、準備面層二的原料，將面層二的原料涂布于步驟一所得的干燥后的面層一上，再將涂布有面層二的原料的面層一(面層一下方還有離型紙)依次于45℃、60℃、80℃、100℃、110℃下分別干燥30秒形成面層二，此面層二的原料包括PU樹脂∶二甲基甲酰胺∶丁酮∶色料＝100∶10∶60∶20的重量比組份，此面層二的原料于常溫下的動力粘度為4000mPa.s，此面層二的原料的涂布量為70g/m²；

三、準備底料層的原料，將底料層的原料涂布于步驟二所得的干燥后的面層二上，再將涂布有底料層的原料的面層二(面層二下方還有面層一和離型紙)于80℃下干燥30秒形成底料層，此底料層的原料包括PU樹脂∶二甲基甲酰胺∶丁酮∶架橋劑∶促進劑＝100∶5∶25∶15∶2的重量比組份，此底料層的原料的于常溫下的動力粘度為5000mPa.s，此底料層的原料的涂布量為70g/m²；