[發明專利]新型經編織物的生產方法

無效

• 申請號: 200710009386.2
• 申請日: 2007-08-17
• 公開（公告）號: CN101109133A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 洪春節;郝西泉
• 申請（專利權）人: 福建勁霸經編有限公司
• 主分類號: D04B21/00
• 分類號: D04B21/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司
• 代理人: 賴開慧

技術領域

本發明涉及織造領域，具體是一種經編織物的生產方法。

背景技術

經編織物具有良好的內在特性和表面結構，脫散性小、質輕耐磨、豐滿堅牢，通過物定的原料、組織結構和后整理可以產生獨特豐富的視覺和觸覺效應，或富有彈性、伸縮自如，或厚實挺括，靚麗隨意，或柔軟豐滿，具有皮革質地，因此在男裝面料領域異軍突起。隨著人們“回歸自然”理念的不斷加強，天然纖維倍受人們青睞，其中人們對棉質產品更是情有獨鐘。但是，經編工藝對紗線的強力要求較高，以往的織造多采用化學纖維，近年來，棉纖維開始逐漸在經編內衣領域光芒四射，但是在經編外衣面料上的應用仍處于空白。如能在充分發揮經編針織物獨有優點的前提下，將棉纖維成功引入男裝面料的生產，為天然纖維在經編中的應用提供新穎而可靠的路子，這將在國內甚至國外處于絕對領先地位。

發明內容

本發明的目的是提供一種以棉纖維為原料的新型經編織物的生產方法，通過這種方法所織造出的經編織物不僅保留棉織物的各種優點，還具有良好的耐磨性和抗皺性。

本發明的技術方案是這樣的：新型經編織物的生產方法，通過如下方案實現：

一、紗線準備：采用70支100捻/10cm的緊密紡棉紗和50旦尼爾滌綸牽伸絲；

二、紗線整經：將準備好的70支100捻/10cm的緊密紡棉紗和50旦尼爾滌綸牽伸絲按設定布匹寬度所需粒數分別掛置在紗架上，并分別通過整經機進行整紗，得到整好后的線軸；

三、上線軸及穿紗：將線軸固定在經編機的經軸上，并將每一個線軸上的紗線經過分紗筘分別穿在經編機的針床上方的喂紗器上；

四、織造：將設定工藝參數輸入經編機的控制電腦內，開機織布，隨著紗線不斷的喂入針床，棉滌交織的經編胚布就不斷地生產出來。

在整經之前對上述70支100捻/10cm的緊密紡棉紗進行蒸紗，起到一定的定捻作用。

上述整經機的速度為100m/min，整經張力為4克。

上述經編機采用28機號的通用型特里科經編機，其中，70支100捻/10cm的緊密紡棉紗穿在GB3喂紗器上，50旦尼爾滌綸牽伸絲穿在GB1、GB2及GB4喂紗器上；且最后兩個喂紗器滿穿，其余喂紗器一穿一空。

支撐上述經編機的張力桿的張力補償器間隔設置，降低了張力桿的回復力，使搭穿在張力桿上的棉紗受到不同張力沖擊的情況下，都能起到很好的補償和緩沖，降低棉紗的斷頭頻率。

上述經編機的機速為780-1100轉/分。

采用上述方案后，本發明的新型經編織物的生產方法，采用70支100捻/10cm的緊密紡棉紗和50旦尼爾滌綸牽伸絲交織，得到經編棉滌交織物，通過滌棉交織的經編方式，使織物不僅保留有棉織物透氣、吸濕、手感自然舒適，保暖性好等優點，還獲得較好的保形性，它光澤柔和，織物尺寸相對穩定，保證了良好的耐磨性和抗皺性，是一種高檔的服裝面料，尤其適用于男裝外衣面料。

具體實施方式

本發明新型經編織物的生產方法，通過如下方案實現：

一、紗線準備：采用70支100捻/10cm的緊密紡棉紗和50旦尼爾滌綸牽伸絲，并對70支100捻/10cm的緊密紡棉紗進行蒸紗，起到一定的定捻作用；

二、紗線整經：將準備好的70支100捻/10cm的緊密紡棉紗和50旦尼爾滌綸牽伸絲按設定布匹寬度所需粒數分別掛置在紗架上，并分別通過整經機進行整紗，得到整好后的線軸，整經機的速度為100m/min，整經張力為4克；

三、上盤頭及穿紗：將線軸固定在28機號的通用型特里科經編機HKS4的經軸上，將整好后的線軸分別掛在經軸上，并將紗線分別抽出線頭穿在經編機的針床上方的喂紗器上，其中，70支100捻/10cm的緊密紡棉紗穿在GB3喂紗器上，50旦尼爾滌綸牽伸絲穿在GB1、GB2及GB4喂紗器上；且最后兩個喂紗器滿穿，其余喂紗器一穿一空；

四、織造：將設定工藝參數輸入經編機的控制電腦內，使經編機的機速為780-1100轉/分，并將支撐經編機的張力桿的張力補償器間隔設置(即，將支撐張力桿的張力補償器按照安裝位置進行安裝，相鄰兩個張力補償器之間留空一個安裝位置)，這樣可降低張力桿的回復力，使搭穿在張力桿上的棉紗受到不同張力沖擊的情況下，都能起到很好的補償和緩沖，降低棉紗的斷頭頻率；做好這些準備工作后，便可開機織布，隨著紗線不斷的喂入針床，棉滌交織的經編胚布就不斷地生產出來。