[發(fā)明專利]油井高含水層堵壓方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200710002943.8
• 申請日: 2007-01-29
• 公開（公告）號: CN101158280A
• 公開（公告）日: 2008-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒積鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 鄒積鵬
• 主分類號: E21B33/13
• 分類號: E21B33/13;E21B43/26;C09K8/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油開采領(lǐng)域，特別涉及一種油井高含水層堵壓方法，主要用于開采高含水油層的剩余儲量。

背景技術(shù)

隨著油田開發(fā)時間的延長，高含水井?dāng)?shù)逐年增加，常規(guī)技術(shù)措施無法實現(xiàn)剩余油的進(jìn)一步挖潛。目前油井含水大于80％的油井水淹層段約占60.8％，因此，能否進(jìn)一步動用主力油層的剩余儲量，對提高單井采出程度具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種油井高含水層堵壓方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的現(xiàn)有技術(shù)無法實現(xiàn)剩余油的進(jìn)一步挖潛的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種油井高含水層堵壓方法，其特征在于：包括以下步驟：

(1)、下入封堵管柱：將封堵管柱下入到選定的油層內(nèi)；該封堵管柱的上部和下端內(nèi)分別裝有補(bǔ)償器和球座，該球座與其上面的球體構(gòu)成凡爾，在所述的補(bǔ)償器與球座之間依次裝有上封隔器、定壓閥和下封隔器，該上封隔器和下封隔器對應(yīng)于油井有效作業(yè)層面的上下端；

(2)、注入堵劑：采用泵車將配制好的微膨高強(qiáng)堵劑正注到所述的油層內(nèi)；

(3)、清水替擠：注完封堵劑后，按照管柱內(nèi)容積等量注入清水，將全部封堵劑段塞式擠注到目的層內(nèi)；

(4)、候凝：等候封堵劑凝固40～60小時；

(5)、實施壓裂作業(yè)。

所述的微膨高強(qiáng)堵劑包括：選用改性高分子丙烯酰胺配置為13-15％濃度的水溶液，在常溫條件下加入促凝劑NN亞甲基丙烯酰胺0.03-0.08％，再加入交聯(lián)劑過硫酸銨0.008-0.12％，混合均勻后待用。由于地質(zhì)條件和井況的不同，具體實施時要根據(jù)地下的溫度壓力調(diào)整促凝劑和交聯(lián)劑的加入比例。

所述的微膨高強(qiáng)堵劑的產(chǎn)品型號為TP-2。

所述的微膨高強(qiáng)堵劑的配制過程包括：用封堵劑車和水罐車將各個組分加入到配液罐內(nèi)，再用循環(huán)泵泵入儲液罐內(nèi)備用，實施注入堵劑步驟時用所述的泵車將堵劑壓入所述的封堵管柱內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：以改性高分子丙烯酰胺為主劑，在交聯(lián)劑、促凝劑等作用下，在地層下交聯(lián)，形成微膨體型結(jié)構(gòu)，可以對原來油井的高含水層內(nèi)的人工裂縫及天然裂縫進(jìn)行有效封堵，由于突破壓力大于地層的破裂壓力，可以在后續(xù)實施壓裂作業(yè)，產(chǎn)生新的人工裂縫?？墒乖瓉碛途母吆畬游簧系膩硭较虮环舛拢a(chǎn)生新的方位的人工裂縫，就能溝通部分剩余油，提高油井的采出程度，擴(kuò)大波及體積，增產(chǎn)原油，提高采收率。

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖；

圖2是本發(fā)明的封堵管柱下入油層的端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明堵劑的粘～時特性曲線；

圖4是采用本發(fā)明堵劑的人造巖心電鏡掃描圖片；

圖5是用本發(fā)明堵劑不同礦化度表觀粘度影響曲線；

圖6是本發(fā)明實施于朝61-Y127井封堵裂縫及壓裂裂縫監(jiān)測圖。

具體實施方式

參見圖1和圖2，本發(fā)明一種油井高含水層堵壓方法包括以下工藝步驟：

(1)、下入封堵管柱：采用常規(guī)方法打井下入套管12，并將封堵管柱6從套管12內(nèi)下入至油層14內(nèi)。該封堵管柱6的上部和下端內(nèi)分別裝有補(bǔ)償器7和凡爾球座11，在所述的補(bǔ)償器7與球座11之間依次裝有上封隔器8、定壓閥9和下封隔器10，該上封隔器8和下封隔器10對應(yīng)于油井有效作業(yè)層面(油層)14的上下端。補(bǔ)償器7、封隔器8、定壓閥9、下封隔器10和球座11均為常規(guī)結(jié)構(gòu)。

補(bǔ)償器7的功能是保護(hù)上封隔器，緩解提升封堵管柱的壓力。上下封隔器8和10是在油井有效作業(yè)層面14的上下端將油套管間的環(huán)型空間封隔，使油管6與有效作業(yè)層密封相通。定壓閥9一是保證封隔器的釋放，二是將封堵劑注入到有效地層14。球座11是施工中出現(xiàn)意外時作為解堵的循環(huán)通道，用來封堵管內(nèi)液體，提高管內(nèi)壓力。

(2)、注入堵劑：采用泵車將配制好的微膨高強(qiáng)堵劑正注到選定的油層14內(nèi)。

(3)、清水替擠：注完封堵劑后，按照管柱內(nèi)容積等量注入清水，將全部封堵劑段塞式擠注到目的層內(nèi)。“段塞式”是油田工業(yè)用的術(shù)語，指的是液-液置換時，在封堵劑注入完后，再注入1％濃度的聚丙烯酰胺溶液(實際應(yīng)用約5-10立方米)，再注入清水。段塞的作用就是隔離清水與封堵劑，防止藥劑被稀釋。

(4)、候凝：等候封堵劑凝固40～60小時。

(5)、實施壓裂作業(yè)。壓裂作業(yè)是油田的一項常規(guī)作業(yè)，是由壓裂大隊來完成的。