[發(fā)明專利]無縫管的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680054055.4
• 申請日: 2006-03-28
• 公開（公告）號: CN101410195A
• 公開（公告）日: 2009-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 山中章裕;足立學(xué);山川富夫;中池纮嗣;下田一宗;安樂敏朗
• 申請（專利權(quán)）人: 住友金屬工業(yè)株式會社
• 主分類號: B21B19/04
• 分類號: B21B19/04;B22D11/124;B22D11/00;B22D27/04
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 劉新宇;張會華

1.一種無縫管的制造方法，其特征在于，包括連續(xù)鑄造工序，該連續(xù)鑄造工序使圓形鑄坯的橫截面中央部的至少直徑60mm以內(nèi)的領(lǐng)域全部為等軸晶組織，同時在中心部固相率處于大于0且小于等于1.0的范圍，一邊進(jìn)行圓形鑄坯表面的冷卻速度為10℃/分鐘以下的緩慢冷卻，一邊鑄造碳含有率為0.1質(zhì)量％以下且鑄坯橫截面的直徑超過300mm的圓形鑄坯。

2.一種圓形鑄坯，其特征在于，其是通過權(quán)利要求1所述的連續(xù)鑄造工序所鑄造的圓形鑄坯，在鑄坯中心部所發(fā)生的軸心部裂紋存在于距鑄坯橫截面的中心半徑為15mm以內(nèi)的區(qū)域。

3.一種無縫管的制造方法，其特征在于，

包括對權(quán)利要求2所述的圓形鑄坯不進(jìn)行開坯軋制而進(jìn)行穿孔軋制的工序。

4.一種無縫管的制造方法，其特征在于，

具有穿孔軋制的工序，在該工序中，在繞軋制線相對配置的一對錐形的傾斜輥之間沿著軋制線配置有頂頭，使由權(quán)利要求2所述的圓形鑄坯構(gòu)成的鋼坯旋轉(zhuǎn)移動并且進(jìn)行穿孔軋制；上述傾斜輥圓鑿部的輥徑Dg(mm)和傾斜輥入口處的鋼坯與輥開始接觸位置的輥徑D1(mm)之比Dg/D1、以及從上述鋼坯的咬入至到達(dá)頂頭頂端的鋼坯的旋轉(zhuǎn)次數(shù)N與鋼坯的外徑壓下率Df(％)之比N/Df滿足下述式(1)～(3)的任一個，并且，上述D1與上述鋼坯外徑Bd(mm)之比D1/Bd滿足下述式(4)，

Dg/D1＜1.1時，

23≤N/(Df/100)≤40…(1)

1.1≤Dg/D1＜1.5時

20≤N/(Df/100)≤44…(2)

1.5≤Dg/D1≤1.8時

20≤N/(Df/100)≤48…(3)

D1/Bd≥2.5????????…(4)

其中，Ld為從鋼坯咬入點(diǎn)到頂頭頂端部的軋制線方向的距離(mm)，β為傾斜輥的傾斜角(°)以及Rpg為頂頭頂端位置的傾斜輥間隙(mm)時，下述式(5)和(6)的關(guān)系成立，

N＝Ld/(π·Bd·tanβ)???…(5)

Df＝{(Bd-Rpg)/Bd}×100??…(6)。

5.一種無縫管的制造方法，其特征在于，

具有使用頂頭采用傾斜式穿孔軋制機(jī)對由權(quán)利要求2所述的圓形鑄坯構(gòu)成的外徑Bd(mm)的實(shí)心圓形鋼坯進(jìn)行穿孔軋制的工序，該頂頭包括：頂端軋制部，其為外徑d(mm)在整個軸向相等或外徑d隨著朝向軸向后端而增大的、軸向長度L2(mm)的圓柱狀，其頂端面形成為曲率半徑r(mm)、軸向長度L1(mm)的球面狀；軸向長度L3的工作部，該工作部與該頂端軋制部連續(xù)，由曲率半徑R(mm)的圓弧旋轉(zhuǎn)面使得該工作部的外徑隨著朝向軸向后端去而增大；軸向長度L4(mm)的整徑部，該整徑部與該工作部連續(xù)，外徑隨著朝向軸向后端的最大直徑D(mm)去而增大地形成錐頂角2θ(°)的錐臺狀，上述頂頭的外徑d、曲率半徑R、軸向長度L1、L2、L3和實(shí)心圓形鋼坯的外徑Bd之間的關(guān)系滿足下述式(7)～(9)的任一個，

0.12≤d/Bd≤0.35????????????…(7)

0.020≤(d/2Bd)/(R/L3)≤0.046…(8)

0.5d≤L1+L2≤3d?????????????…(9)。