[發(fā)明專利]鍵座、鍵板以及鍵座形成方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680052512.6
• 申請(qǐng)日: 2006-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101366094A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吉田實(shí);鐮田義隆
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 三箭有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01H13/14
• 分類(lèi)號(hào): H01H13/14;H01H11/00;H01H13/702
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 郭放

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及移動(dòng)電話機(jī)(還包括所謂PHS)、便攜信息終端(PDA：個(gè)人數(shù)字助理；personal?digital?assistance等)、便攜音響、家電產(chǎn)品用遙控器、鍵盤(pán)等電子設(shè)備中所使用的鍵座(key?base)、鍵板(keysheet)以及鍵座的形成方法。

背景技術(shù)

移動(dòng)電話機(jī)、便攜信息終端等中使用的鍵板主要構(gòu)成為在將硅橡膠等橡膠狀彈性體形成為片狀的小鍵盤(pán)(key?pad)(鍵座)上設(shè)置硬質(zhì)樹(shù)脂制的鍵頂(key?top)(參照專利文獻(xiàn)1)。另外，根據(jù)需要，對(duì)于小鍵盤(pán)，使用相同的材料一體形成使金屬球頂構(gòu)件(metal?dome)等擠壓變形的壓件。

此處，隨著當(dāng)今所對(duì)設(shè)備的小型化/薄型化的需求，對(duì)鍵板也要求薄型化。為了使鍵板薄型化，需要構(gòu)成該鍵板的鍵座的薄型化。

但是，利用橡膠彈性體形成為片狀的小鍵盤(pán)、特別是利用硅橡膠形成的小鍵盤(pán)由于強(qiáng)度等問(wèn)題，其薄型化存在限制。因此，開(kāi)發(fā)了對(duì)于鍵座使用了具有聚氨酯或聚苯二甲酸乙二醇酯(以下稱為PET)的膜片的鍵板。

用于鍵座的膜片的背面基本上大致平坦。因此，在對(duì)于鍵座需要使用壓件的情況下，需要將壓件設(shè)置在膜片的背面。為了將壓件設(shè)置在膜片的背面，考慮將具備壓件的硅橡膠制片狀部件和膜片一體化的方法。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2005-5234號(hào)公報(bào)(參照權(quán)利要求1、附圖等)

但是，具備壓件的硅橡膠制的片狀部件是通過(guò)壓縮成形來(lái)形成的。在壓縮成形的情況下，由于硅橡膠的流動(dòng)性等，特別在壓件以外的部分中薄型化存在限制。因此，存在對(duì)于將硅橡膠制片狀部件和膜片一體化的鍵座的薄型化的限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于上述而完成的，其目的在于提供一種可以薄型化的鍵座、鍵板以及鍵座形成方法。

為解決上述課題，第1方面記載的鍵座的特征在于，具備：具有柔軟性的膜片；以及在該膜片的背面使用非加熱固化型材料與上述膜片一體化而形成的多個(gè)壓件。

通過(guò)利用非加熱固化型材料使壓件與膜片一體化地形成，可以形成壓件而無(wú)需使用壓縮成形，所以可以消除上述的對(duì)于薄型化的限制。由此，可以實(shí)現(xiàn)鍵座的薄型化。

第2方面記載的鍵座的特征在于，在上述膜片的表面預(yù)先設(shè)置有加熱型粘結(jié)層。

由于在使非加熱固化型材料固化時(shí)無(wú)需加熱，所以可以使該非加熱固化型材料固化而不會(huì)對(duì)膜片表面的加熱型粘結(jié)層造成影響，可以在膜片的背面與該膜片一體化地形成壓件。

第3方面記載的鍵板的特征在于，具備：具有柔軟性的膜片；配置在該膜片表面的多個(gè)鍵頂；以及在上述膜片的背面上與上述鍵頂對(duì)應(yīng)的位置處利用非加熱固化型材料與上述膜片一體化地形成的多個(gè)壓件。

通過(guò)利用非加熱固化型材料與膜片一體化地形成壓件，可以形成壓件而無(wú)需使用壓縮成形，所以可以消除上述的對(duì)于薄型化的限制。由此，可以實(shí)現(xiàn)鍵座的薄型化，可以實(shí)現(xiàn)鍵板的薄型化。另外，在使用如后述的實(shí)施方式所述的板狀鍵頂?shù)那闆r下，上述鍵頂是指，該板狀鍵頂?shù)亩嘞?光標(biāo))鍵、數(shù)字鍵以及功能鍵等部分、即與一個(gè)或多個(gè)金屬球頂構(gòu)件等開(kāi)關(guān)部分所對(duì)應(yīng)的位置處的具有規(guī)定尺寸的部分。

第4方面記載的鍵板的特征在于，在上述膜片的表面預(yù)先設(shè)置有加熱型粘結(jié)層，上述鍵頂通過(guò)該粘結(jié)層而被固定。

由于在使非加熱固化型材料固化時(shí)無(wú)需加熱，所以不會(huì)對(duì)膜片的表面的加熱型粘結(jié)層造成影響，而可以使該非加熱固化型材料固化，可以在膜片的背面與該膜片一體化地形成壓件。

第5方面記載的鍵座或鍵板是如第2方面記載的鍵座或第4方面記載的鍵板，其特征在于，上述加熱型粘結(jié)層是熱熔層，且設(shè)置在上述膜片的整個(gè)面上。

例如，在將粘結(jié)劑涂敷在膜片或鍵頂背面來(lái)粘結(jié)鍵頂?shù)那闆r下，鍵頂與僅存在粘結(jié)劑的部分處的膜片粘結(jié)，所以在鍵頂?shù)南旅娲嬖谖幢徽辰Y(jié)的部分。因此，鍵頂從該未被粘結(jié)的鍵頂?shù)南旅嫣穑嬖谒鸬逆I頂從膜片被剝離的不良情況。如果在膜片的整個(gè)面上設(shè)置了熱熔層，則在固定了鍵頂?shù)那闆r下，可以實(shí)現(xiàn)鍵頂?shù)恼麄€(gè)面粘結(jié)。即，在鍵頂?shù)南旅娌淮嬖谖幢徽辰Y(jié)的部分。因此，可以消除上述鍵頂從膜片被剝離的不良情況。

第6方面記載的鍵座形成方法的特征在于，具備如下的步驟：第一步驟，向在期望的位置具有凹部的成形模提供非加熱固化型材料；第二步驟，向提供了上述非加熱固化型材料的上述成形模，以背面朝下的方式提供具有柔軟性的膜片；以及第三步驟，使上述非加熱固化型材料固化，在上述膜片的背面與上述膜片一體化地形成壓件。