[發(fā)明專利]水下造粒機(jī)的啟動(dòng)程序無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200680051758.1 | 申請(qǐng)日: | 2006-11-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101336152A | 公開(公告)日: | 2008-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | A·S·赫德森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西湖朗維尤公司 |
| 主分類號(hào): | B29B9/06 | 分類號(hào): | B29B9/06 |
| 代理公司: | 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 溫宏艷;段家榮 |
| 地址: | 美國(guó)德*** | 國(guó)省代碼: | 美國(guó);US |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 水下 造粒機(jī) 啟動(dòng) 程序 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明通常涉及一種用于啟動(dòng)水下造粒機(jī)的改進(jìn)方法。
背景技術(shù)
聚合物丸粒通常通過擠出聚合物熔融體通過具有多個(gè)孔的模板來制備。典 型的,該模板是浸漬在冷水槽里,由此當(dāng)聚合物從模板出來時(shí)聚合物凝固。當(dāng) 聚合物離開口模(die)時(shí),通過旋轉(zhuǎn)刀片通過口模表面將聚合物切割成丸粒, 并用冷水流將聚合物沖走。
啟動(dòng)水下造粒機(jī)的普通方法是順序執(zhí)行啟動(dòng)程序步驟。該順序包括在熔融 聚合物通過模板孔之前使水在幾秒內(nèi)經(jīng)過模板。然而,順序啟動(dòng)可能是困難的, 特別是大型水下造粒機(jī),因?yàn)楸仨氂?jì)時(shí)經(jīng)過模板的水流量以便正好獲得成功的 造粒。在足量的水經(jīng)過模板前,聚合物熔融體過度的滴料(drool)可導(dǎo)致差的 丸粒質(zhì)量和失敗的啟動(dòng)嘗試。反之亦然。如果在形成熔體流動(dòng)之前水流過模板 過長(zhǎng)時(shí)間,孔可能被凍結(jié)(freeze?off)和操作可能受到阻礙。
為了解決這個(gè)問題,已經(jīng)嘗試啟動(dòng)水下造粒機(jī),即用充足的水流經(jīng)過模板, 然而,此種嘗試需要使用熱油系統(tǒng)將模板加熱到非常高的溫度。熱油系統(tǒng)不但 昂貴,并且造成例如易燃性和可處置性的安全和環(huán)境問題。
因此,在本領(lǐng)域中需要一種更加易于操作(forgiving)、便宜、安全、更加 環(huán)境友好、和穩(wěn)定的啟動(dòng)程序以用于水下造粒機(jī),特別是用蒸汽加熱模板的水 下造粒機(jī)。
發(fā)明簡(jiǎn)述
已經(jīng)出乎意料地發(fā)現(xiàn)了一種用充足水流經(jīng)過模板成功啟動(dòng)造粒機(jī)的方法, 其中該模板不是用油加熱的。因此,一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種啟動(dòng)熱塑性樹 脂造粒機(jī)的方法。該方法包括以下步驟:
(a)提供一種具有內(nèi)部隔熱模板的熱塑性樹脂造粒機(jī);
(b)加熱在造粒機(jī)中的熱塑性樹脂熔融體到Tm+30℃至Tm+200℃的溫度, 其中Tm是用ASTM?D-3418測(cè)量的熱塑性樹脂的熔融轉(zhuǎn)變溫度;
(c)加熱模板到Tm+50℃至Tm+250℃的溫度;
(d)在擠出熱塑性樹脂熔融體經(jīng)過模板前,使具有Tm-20℃至Tm-50℃ 溫度的水經(jīng)過模板表面一定時(shí)間,該時(shí)間足夠凝固至少一部分在模板孔中的熱 塑性樹脂熔融體;和
(e)擠出熱塑性樹脂熔融體經(jīng)過模板。
在另外一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種停止和重新啟動(dòng)熱塑性樹脂造粒機(jī)的方 法,其中該造粒機(jī)具有內(nèi)部隔熱模板。該方法包括以下步驟:
(a)停止擠出熱塑性樹脂熔融體經(jīng)過模板;
(b)保持水以擠出期間使用的溫度流過模板表面一定的時(shí)間,該時(shí)間足夠凝 固在模板孔中的熱塑性樹脂熔融體的至少一部分;
(c)將造粒機(jī)中的熱塑性樹脂熔融體保持在擠出時(shí)使用的溫度;
(d)將模板保持在擠出時(shí)使用的溫度;和
(e)重新啟動(dòng)擠出熱塑性樹脂熔融體通過模板。
發(fā)明詳述
一方面,本發(fā)明提供一種啟動(dòng)熱塑性樹脂造粒機(jī)的方法。該方法的第一步 包括提供一種具有內(nèi)部隔熱模板的熱塑性樹脂造粒機(jī)。任何能夠擠出熱塑性樹 脂材料的造粒機(jī)均可使用。適于用在本發(fā)明中的內(nèi)部隔熱模板在本領(lǐng)域中是公 知的,例如那些在美國(guó)專利No.US?4752196和4856974和EP?0246921中描述 的;因此它們的內(nèi)容以參考的方式被并入。
如此處使用的,詞語“擠出機(jī)”、“擠出(extruding)”、“擠出(extrusion)”的意 義不被限制。它們包括所有的在模板后增加樹脂熔融體壓力以便推動(dòng)樹脂熔融體經(jīng) 過模板孔的模式。這些模式包括單螺桿擠出機(jī)、多螺桿擠出機(jī)和例如齒輪泵的容積 式裝置(positive?displacement)。
該方法的第二步涉及加熱在造粒機(jī)中的熱塑性樹脂熔融體到Tm+30℃至 Tm+200℃的溫度,其中Tm是用ASTM?D-3418測(cè)量的熱塑性樹脂的熔融轉(zhuǎn)變 溫度。對(duì)于低密度聚乙烯(LDPE),例如,其具有大約110℃的Tm,樹脂熔融 體將具有從230℃至300℃的溫度范圍。優(yōu)選是,LDPE熔融體溫度是250℃。 對(duì)于其它的熱塑性樹脂,例如線型低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯 (HDPE)、和聚丙烯(PP),聚合物熔融體溫度可以是230℃。其它例如聚酯的 熱塑性樹脂也將包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
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