[發(fā)明專利]感光片以及制造該感光片的方法和裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200680048403.7 | 申請日: | 2006-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN101341444A | 公開(公告)日: | 2009-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林賢二 | 申請(專利權(quán))人: | 富士膠片株式會社 |
| 主分類號: | G03F7/09 | 分類號: | G03F7/09;G03F7/00;B32B27/00 |
| 代理公司: | 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 耿小強 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 感光片 以及 制造 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及感光片以及制造該感光片的方法和裝置,具體涉及從堆疊的 感光片中容易地一次分離和取出一片的感光片,以及制造該感光片的方法和 裝置。
背景技術(shù)
在支持體的一側(cè)上具有感光膜的感光片包括,例如,用于平版印刷等的 平版印刷版。平版印刷經(jīng)歷如下步驟:通過使用機器人(諸如吸盤(sucker) 機器人),從多片(例如,100片)正方形平版印刷版堆疊的平版印刷版中一次 分離和取出頂部的一片,并將它供給下一裝置(諸如曝光機器),系統(tǒng)等。在 一次取出一片平版印刷版的過程中,如果一次取出了多片會在隨后的過程中 出現(xiàn)問題;因此,確保從堆疊的多個平版印刷版中一次分離和取出一片是重 要的。
基于這些背景,在傳統(tǒng)平版印刷版中,將稱作薄襯紙(slip?sheets)的紙 與平版印刷版交替放置,以便使它們彼此之間容易分離和防止平版印刷版之 間的摩擦在感光膜上造成劃傷(例如,參見日本專利申請待審公開第 2001-151360號)。
然而,使用薄襯紙導(dǎo)致成本升高,而且,阻礙系統(tǒng)變得緊湊,在堆疊平 版印刷版時需要交替放置薄襯紙和平版印刷版的過程。從堆疊的感光片中一 次分離和取出一片的感光片不限于平版印刷版,還包括X射線膠片,它也具 有相似的問題。
關(guān)于薄襯紙的作用,感光膜的保護和分離,日本專利申請待審公開第 50-151136號披露了在與感光膜相對的支持體的一側(cè)提供軟的聚合物或紙屑, 從而在它們堆疊時保護感光膜,而不使用薄襯紙。此外,日本專利申請待審 公開第61-67863號披露在具有感光層的平版印刷版的背面提供一個厚度為 100μm或更小的涂層(例如,疏水聚合化合物),由此防止在堆疊或運輸時平 版印刷版之間的摩擦在感光層上產(chǎn)生劃傷。
發(fā)明內(nèi)容
然而,日本專利申請待審公開第50-151136號和日本專利申請待審公開 第61-67863號的缺點是,盡管薄襯紙能夠保護感光膜,但是它們不能起到從 堆疊的感光片中一次分離和取出一張感光片的作用。
考慮到這些情況,實施本發(fā)明的目的是提供可不使用薄襯紙的感光片, 因為它們能夠在堆疊感光片時保護感光膜并且在堆疊的狀態(tài)中一次分離一片 確保感光片的取出,由此有助于降低制造成本和使系統(tǒng)緊湊,以及制造該感 光片的方法和裝置。
為達到上述目的,本發(fā)明的第一方案是提供一種在支持體的兩個表面的 一側(cè)上具有感光膜,和在支持體的另一側(cè)上具有形成若干凹和凸部分的樹脂 膜的感光片。在第一方案中,本發(fā)明感光片包括在與具有感光膜的一側(cè)相反 的支持體表面上形成的具有大量凹和凸部分的樹脂膜。這導(dǎo)致當(dāng)多個感光片 堆疊時在感光膜和樹脂膜之間形成空氣層,由此降低接觸阻力,提高對感光 片之間摩擦導(dǎo)致的劃傷的抗劃傷能力,而且,當(dāng)在堆疊狀態(tài)中一次分離和取 出一片時有助于感光片的分離。這可確保在不使用薄襯紙的情況下對感光片 的保護和分離。在這種情況中,所述空氣層在樹脂膜上凹和凸部分的凹部分 中形成,所述凸部分與感光膜接觸;因此,樹脂膜的材料優(yōu)選為軟樹脂。軟 樹脂膜可以包括,例如,聚乙烯、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚苯乙烯等。
因此,它們可以消除薄襯紙的使用,因為它們能夠保護疊合的感光片的 感光膜和在堆疊的狀態(tài)中一次分離一片確保它的取出,由此有助于制造成本 的降低和系統(tǒng)的緊湊。
本發(fā)明第二方案特征在于,根據(jù)第一方案,在所述樹脂膜上的凹和凸部 分,如用中心線平均粗糙度Ra表示,為0.15μm或更多并小于樹脂膜厚度。
這是因為樹脂膜上的凹和凸部分,如用中心線平均粗糙度Ra表示如果達 不到0.15μm或更多,則不能獲得足夠的分離度。此外,Ra小于樹脂膜的 厚度意味著所述凹和凸部分的上限。中心線平均粗糙度Ra更優(yōu)選為0.20μm 或更多并小于樹脂膜的厚度。
本發(fā)明第三方案特征在于,根據(jù)第一或第二方案,感光片是平版印刷版。
這是因為,將本發(fā)明用于平版印刷版對于制造成本的降低和系統(tǒng)的緊湊 是非常有效的。
為達到上述目的,本發(fā)明第四方案提供一種適于在支持體兩個表面中的 一個表面上具有感光膜的感光片的制造方法,制造感光片的方法包括在支持 體的另一側(cè)上形成樹脂膜,和在所述樹脂膜上形成凹和凸部分的步驟。
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