[發明專利]含有藥物的蠟基質粒子的制造方法、用于該方法的擠出機、及含有西洛他唑的緩釋制劑有效
| 申請號: | 200680048206.5 | 申請日: | 2006-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN101340882A | 公開(公告)日: | 2009-01-07 |
| 發明(設計)人: | 友平裕三;山口恭生 | 申請(專利權)人: | 大塚制藥株式會社 |
| 主分類號: | A61J3/06 | 分類號: | A61J3/06;A61K9/14;A61K31/4709;A61K31/522;A61K47/12;A61K47/14;A61K47/44;B01J2/04 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務所 | 代理人: | 楊宏軍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 含有 藥物 基質 粒子 制造 方法 用于 擠出機 制劑 | ||
1.一種緩釋制劑,其特征在于,所述緩釋制劑包含含有(A)西 洛他唑結晶、(B)脂肪酸甘油酯及/或聚甘油脂肪酸酯及(C)羥 丙基甲基纖維素的粒子,該粒子的平均粒徑為40~200μm,
所述西洛他唑結晶(A)的粒徑為10μm以下,
所述粒子是通過將所述(A)西洛他唑結晶、(B)脂肪酸甘油酯 及/或聚甘油脂肪酸酯、以及羥丙基甲基纖維素的熔融混合物進行噴 霧使其固化而制得的粒子。
2.如權利要求1所述的緩釋制劑,其中,所述(A)西洛他唑結 晶的平均粒徑為10μm以下。
3.如權利要求1或2所述的緩釋制劑,其中,相對于緩釋制劑中 所述粒子的總量,含有5~60重量%(A)西洛他唑結晶、及30~95 重量%(B)脂肪酸甘油酯及/或聚甘油脂肪酸酯。
4.如權利要求1或2所述的緩釋制劑,其中,相對于緩釋制劑的 總量,含有1~15重量%羥丙基甲基纖維素。
5.如權利要求1或2所述的緩釋制劑,其中,惰性粉末附著在所 述粒子的表面。
6.如權利要求5所述的緩釋制劑,其中,所述惰性粉末是選自滑 石、輕質二氧化硅、氧化鈦、及纖維素類聚合物中的至少1種。
7.如權利要求1或2所述的緩釋制劑,其中,所述(B)成分為選 自甘油硬脂酸酯、聚甘油硬脂酸酯、甘油山崳酸酯、及聚甘油山崳酸 酯中的至少1種。
8.如權利要求1或2所述的緩釋制劑,其中,所述(B)成分是選 自甘油山崳酸酯、二甘油硬脂酸酯、及三甘油半山崳酸酯中的至少1 種。
9.如權利要求1或2所述的緩釋制劑,是經過以下工序(i)及(ii) 制得的,
工序(i):向擠出機中供給(A)西洛他唑、(B)脂肪酸甘油 酯及/或聚甘油脂肪酸酯及(C)羥丙基甲基纖維素,所述擠出機中 的滾筒及沖模的溫度設定為所述(B)成分的熔點以上的溫度,及
工序(ii):一邊在所述擠出機內將所述(A)及(B)成分熔融 混煉,一邊從噴嘴向溫度低于所述(B)成分的熔點的環境氣體中噴 霧排出熔融混煉的所述(A)及(B)成分的混合物,由此成型為粒 子狀,所述噴嘴直接安裝在沖模部,所述沖模部設置在所述擠出機滾 筒的前端。
10.如權利要求9所述的緩釋制劑,其中,進一步經過下述工序 (iii)進行制造,所述工序(iii)為在40~55℃的溫度條件下對所述 工序(ii)得到的粒子進行加熱處理。
11.如權利要求10所述的緩釋制劑,其中,還包含下述工序,即 在所述工序(iii)中于加熱處理前使惰性粉末附著在所述工序(ii) 所得粒子的表面。
12.一種權利要求1或2所述的緩釋制劑的制造方法,包括下述步 驟:
工序(i):向擠出機中供給(A)西洛他唑、(B)脂肪酸甘油 酯及/或聚甘油脂肪酸酯及(C)羥丙基甲基纖維素,所述擠出機中 的滾筒及沖模的溫度設定為所述(B)成分的熔點以上的溫度,及
工序(ii):一邊在所述擠出機內將所述(A)及(B)成分熔融 混煉,一邊從噴嘴向溫度低于所述(B)成分的熔點的環境氣體中噴 霧排出熔融混煉的所述(A)及(B)成分的混合物,由此成型為粒 子狀,所述噴嘴直接安裝在沖模部,所述沖模部設置在所述擠出機滾 筒的前端。
13.如權利要求12所述的制造方法,其中,還包含工序(iii): 在40~55℃的溫度條件下對所述工序(ii)中得到的粒子進行加熱處 理。
14.如權利要求13所述的制造方法,其中,所述工序(iii)是在 使惰性粉末附著在所述工序(ii)得到的粒子的表面后,在40~55℃ 的溫度條件下進行加熱處理的工序。
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