[發(fā)明專利]層疊線圈器件及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200680047294.7 | 申請(qǐng)日: | 2006-09-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101331564A | 公開(公告)日: | 2008-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 水野辰哉;松島秀明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株式會(huì)社村田制作所 |
| 主分類號(hào): | H01F17/00 | 分類號(hào): | H01F17/00;H01F41/04 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 沈昭坤 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 層疊 線圈 器件 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種層疊線圈器件,特別涉及片式電感器等的層疊線圈器件及 其制造方法。
背景技術(shù)
以往,片式電感器等的層疊線圈器件如專利文獻(xiàn)1所記載的,已知層疊陶 瓷層和具有1/2圈形狀的線圈導(dǎo)體,并且通過借助通孔導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)線圈導(dǎo)體的端 部間的層間連接,從而形成螺旋狀的線圈。
近年來,對(duì)于這種層疊線圈器件的小型化、低厚度化的要求也越來越強(qiáng), 如果也考慮提高特性,則線圈導(dǎo)體的線寬要變細(xì)、厚度要變大,另一方面,陶 瓷層要變得更薄。然而,若陶瓷層變薄,則層疊體中,在通孔導(dǎo)體重疊的部分 應(yīng)力集中,不僅電感特性會(huì)惡化,還會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)體間發(fā)生短路的問題。
圖7表示這種層疊線圈器件的剖面,為了提高連接性而在層疊于陶瓷層51 之間的線圈導(dǎo)體55的各端部上設(shè)置寬幅的焊盤部56,利用該焊盤部56并借助 通孔導(dǎo)體57使線圈導(dǎo)體55實(shí)現(xiàn)層間連接。另外,在層疊體的兩端部形成有外 部電極60、60。圖8表示放大層間連接部分后的示意圖。
由于焊盤部56面積比較大,而且也與通孔導(dǎo)體同時(shí)被涂布,所以導(dǎo)電糊 劑很容易涂布得比線圈導(dǎo)體55更厚,焊盤部56以及通孔導(dǎo)體57的重疊部分 應(yīng)力的集中會(huì)變得更厲害,且發(fā)生電感特性的下降以及短路不合格會(huì)變得顯 著,如圖7所示,在層疊體上形成了凸部59,對(duì)安裝等也會(huì)產(chǎn)生妨礙。
專利文獻(xiàn)1:日本專利特開2003-209016號(hào)公報(bào)
發(fā)明的揭示
因此,本發(fā)明的目的在于提供一種緩和焊盤部或者通孔導(dǎo)體的重疊部分所 集中的應(yīng)力,特性良好,而且可以除去短路不合格或者安裝不合格等不良情況 的層疊線圈器件及其制造方法。
為了達(dá)成所述目的,本發(fā)明相關(guān)的層疊線圈器件具有如下特征,即層疊陶 瓷層和線圈導(dǎo)體,通過借助通孔導(dǎo)體使形成于所述線圈導(dǎo)體的端部的焊盤部實(shí) 現(xiàn)層間連接,從而形成螺旋狀的線圈而得到的層疊線圈器件,在該層疊線圈器 件中,所述焊盤部的厚度比所述線圈導(dǎo)體的厚度更薄。
本發(fā)明的層疊線圈器件中,由于線圈導(dǎo)體的端部的焊盤部的厚度形成得比 線圈導(dǎo)體的厚度更薄,所以可以使層疊體中焊盤部和通孔導(dǎo)體的重疊部分所集 中的應(yīng)力得到緩和。
焊盤部的厚度較好是相對(duì)于線圈導(dǎo)體厚度的0.31~0.81倍。若低于0.31 倍,則容易發(fā)生斷線。另外,當(dāng)線圈導(dǎo)體在陶瓷層上具有1/2圈的形狀時(shí),由 于焊盤部和通孔導(dǎo)體重疊的部分集中在層疊體的2個(gè)位置,所以有效地起到使 在具有這樣形狀的線圈導(dǎo)體的層疊線圈器件處集中的應(yīng)力集得到緩和的作用。
另外,本發(fā)明的層疊線圈器件的制造方法具有如下特征,即當(dāng)在陶瓷層上 對(duì)線圈導(dǎo)體進(jìn)行絲網(wǎng)印刷時(shí),通過調(diào)整與該絲網(wǎng)印刷版的焊盤部相當(dāng)?shù)牟糠值? 開口率,從而將焊盤部的厚度形成得較薄。如果開口率變小,則陶瓷層上所涂 布的導(dǎo)電糊劑的量會(huì)變少,從而可以形成較薄的焊盤部。與絲網(wǎng)印刷版的焊盤 部相當(dāng)?shù)牟糠值拿娣e開口率在25~64%的范圍較合適。
根據(jù)本發(fā)明,因?yàn)樵O(shè)置于線圈導(dǎo)體的端部的焊盤部的厚度比線圈導(dǎo)體的厚 度更薄,所以在層疊體中使焊盤部和通孔導(dǎo)體重疊部分的應(yīng)力集中得到緩和, 電感特性或者阻抗特性良好,并且可以除去導(dǎo)體間短路的可能性。另外,可以 極力避免層疊體部分地膨脹出來,并且可以除去安裝的不合格。
附圖的簡(jiǎn)單說明
圖1是表示本發(fā)明相關(guān)的層疊線圈器件的一個(gè)實(shí)施例的分解立體圖。
圖2是表示構(gòu)成所述層疊線圈器件的2中陶瓷薄片的俯視圖。
圖3是所述層疊線圈器件的層疊方向俯視的說明圖。
圖4是所述層疊線圈器件的剖面圖。
圖5是圖4的A部放大圖。
圖6是說明絲網(wǎng)印刷版的開口部用的立體圖。
圖7是以往的層疊線圈器件的剖面圖。
圖8是圖7的B部放大圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳方式
以下,參照附圖說明本發(fā)明相關(guān)的層疊線圈器件及其制造方法的實(shí)施例。
本發(fā)明相關(guān)的層疊線圈器件如圖1所示,是層疊將線圈導(dǎo)體11形成為1/2 圈形狀的陶瓷薄片1、形成有引出極電極15的陶瓷薄片2、以及素色的陶瓷層 3而成的。如圖2所示,在各線圈導(dǎo)體11的端部形成有焊盤部12,而在另一 個(gè)焊盤部12上形成有填充了貫通孔的通孔導(dǎo)體13。通過連接位于上側(cè)的通孔 導(dǎo)體13和位于下側(cè)的焊盤部12,將線圈導(dǎo)體11形成為螺旋狀的線圈。
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