[發明專利]背光單元的光擴散片及其制作

有效

• 申請號: 200680036266.5
• 申請日: 2006-09-29
• 公開（公告）號: CN101278229A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 柳大基;李鐘卨;邊基男;李勇來;吳應齊
• 申請（專利權）人: 愛思開哈斯顯示用薄膜有限公司
• 主分類號: G02F1/13357
• 分類號: G02F1/13357
• 代理公司: 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 梁興龍;王維玉

技術領域

本發明涉及一種液晶顯示裝置的背光單元的光擴散片及其制作方法。

背景技術

通常以TN(扭曲向列)、STN(超扭曲向列)或TFT(薄膜晶體管)模式驅動的液晶顯示裝置(LCD)已經廣泛用于各種電子設備中，包括電子表、計算器、LCD電視、筆記本電腦，以及用于速度指示板和汽車、飛機的移動系統中。LCD的已知優點在于，電力消耗低、驅動電壓低、重量輕和厚度薄，同時其也受到諸如視角窄、操作溫度高和顯示面尺寸小等缺點的阻礙。

LCD通常包括背光單元，背光單元用作用于將光均勻地傳輸到LCD窗口的整個面上的光控制裝置。因此，背光單元通常要求在最小的電力消耗下向顯示窗口發射較亮的光并且亮度均勻。

如圖1所示，常規背光單元包括用作光源的燈(1)、用于反射從燈發出的光的反射板(2)、用于傳輸光的導光板(3)、用于集成各構成元件的成型架(圖未示)、用于增強亮度和視角的光擴散片(4)及面板(5)。

通常，根據例如日本未審查專利公開No.1995-174902所述，通過在基材表面上涂布含有珠粒的粘結樹脂形成含有珠粒的光擴散片，來制作光擴散片。在該方法中，基材由聚酯(例如，聚對苯二甲酸乙二醇酯)或聚碳酸酯樹脂制成；珠粒由丙烯酸酯樹脂或玻璃制成；以及，粘結樹脂由丙烯酸酯系或聚氨酯系樹脂制成。然而，該方法的缺點在于，在光擴散片切割過程中，珠粒傾向于從光擴散片中退出，這會在包括光擴散片的顯示屏幕上造成缺陷。

此外，已經報道了另一種制作光擴散片的方法，該方法涉及到在由熱塑性樹脂制成的基材的表面上形成特定的壓花。然而，由于該方法要求使用其表面上具有數十微米尺寸的壓花的輥模具，因此制造成本高，并且難于制作可以獲得所需擴散效果的壓花模具。

此外，日本未審查專利公開No.2000-193805公開了一種制作光擴散片的方法，包括使用表面的多個部分均彎曲為象透鏡那樣的模具在基材的表面上疊置UV-固化性(紫外線固化性)樹脂膜、在模具表面上對樹脂加壓以將透鏡圖案從模具轉錄到樹脂上、通過UV照射固化樹脂及使模具與樹脂分離。該方法的問題在于，在疊置UV-固化性樹脂膜時樹脂層中可能產生氣泡，由于使用膜形式的UV-固化性樹脂而使得到的光擴散片的圖案易于損壞，并且由于從模具復制的光擴散層具有反透鏡形狀，而使亮度低至不令人滿意的程度。

發明內容

因此，本發明的目的是提供一種背光單元的光擴散片，其具有優異的亮度、大的屏幕視角和良好的耐久性。

根據本發明的一個方面，提供一種背光單元的光擴散片，其包括透明基材和光固化的樹脂層，在所述基材的表面上形成有多個突起，所述突起呈各種尺寸的半球狀。

根據本發明的另一個方面，提供一種制作光擴散片的方法，包括以下步驟：

(i)制作配備有在其表面上具有各種尺寸的多個半球狀凹陷部的金屬片或聚合物片的圖案化的輥子或帶子；

(ii)將光固化性樹脂組合物涂布在所述圖案化的輥子或帶子的凹陷部的表面(A)上，或涂布在透明基材的一個表面(B)上；

(iii)疊置表面(A)和(B)，使得所述光固化性樹脂涂層置于其間；

(iv)對得到的疊層加壓，同時固化所述樹脂組合物；以及

(v)剝離所述透明基材和所述光固化的樹脂層的疊層，所述光固化的樹脂層的表面具有依照所述圖案化的輥子或帶子的表面上的凹陷部形成的多個突起。

附圖說明

從以下結合附圖的說明中可以更清楚本發明，附圖分別示出：

圖1是常規背光單元的示意圖；

圖2～圖4是本發明光擴散片的各實施方案的示意性截面圖；

圖5和圖6是用于制作本發明光擴散片的裝置的一些實施方案的例子；以及

圖7和圖8是本發明制造圖案片的方法的代表性實施方案，其中圖案片用于制造本發明的光擴散片。

具體實施方式

(A)光擴散片

本發明的背光單元的光擴散片，其特征在于，在透明基材的一個表面上形成光固化的樹脂層，所述樹脂層的表面具有各種尺寸的多個半球狀突起。

本發明的光擴散片在所述基材的突起形成面的相對表面上還可以包括表面具有多個半球狀凹陷部的光固化的樹脂層或者含有珠粒的透明樹脂層。

根據本發明，還可以在所述透明基材和所述光固化的樹脂層之間插入底層(primer?layer)，以改善涂布和粘合特性。