[發明專利]印刷方法無效
| 申請號: | 200680032117.1 | 申請日: | 2006-09-04 |
| 公開(公告)號: | CN101253049A | 公開(公告)日: | 2008-08-27 |
| 發明(設計)人: | 保羅·雷蒙德·特魯里;羅伯特·哈維 | 申請(專利權)人: | XAAR科技有限公司 |
| 主分類號: | B41M1/00 | 分類號: | B41M1/00;B41M5/00 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 | 代理人: | 黨曉林 |
| 地址: | 英國*** | 國省代碼: | 英國;GB |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 印刷 方法 | ||
技術領域
本發明涉及印刷方法,具體而言涉及膠印。
背景技術
在傳統印刷方法中,墨被直接沉積到印刷基材上。這些方法中的固有問題是公知的,包括滲墨、透墨和溢墨。為了避免這些問題,需要仔細選擇墨和基材,從而對墨和基材存在限制。在其中以液滴的形式將墨沉積在基材上的噴墨印刷的情況下更是如此?;男枰凶銐虻臐B透性以吸收墨,從而避免溢墨,但是滲透性不能大到引起透墨。
對于滲透性很強的基材來說,已經發現在傳統印刷后墨將透入紙的表面內10至15μm。結果,顏料顆粒垂直于基材適當地散布。公知的是,對顏色的印象是由與顏料顆粒相互作用的基材的表面所反射的光子引起的。這些光子在被基材反射后的平均自由行程大約為2μm。于是,在顏料透入基材內15μm的情況下,到達觀察者的有色光的強度非常低。這使得印刷在這種基材上的顏色看起來比較暗淡。
在膠印中,墨在被沉積到基材上之前被沉積到通常為金屬鼓的轉印介質上。在一種典型的膠印方法中,金屬鼓上蝕刻有所需印刷圖像的圖案,在所需印刷圖案內形成親油層。使鼓的周長等于圖像的高度。水被施加到整個表面上,但是僅僅附著到印刷圖案的負區(negative)上。墨被轉印到鼓上,附著到親油層上,并由于墨和水的不可混合性而被水層排開。金屬鼓抵靠橡膠鼓滾動,墨附著在橡膠鼓上,并且橡膠鼓在預期的印刷基材上滾動墨層,從而轉印圖像。橡膠鼓在基材上的連續滾動在基材上產生一系列重復的相同印刷圖像。通常,單個輥使用單一顏色的墨,采用一系列的輥,其中每個輥用于所需的每種不同顏色的墨。通常采用四個輥,即,青色、黃色、洋紅和黑色。為了實現印刷圖案的高質量復現,這些輥相互間必須精確對準。
這種膠印的優點在于,墨通過鼓的滾動而在物理上壓印到基材上。膠印中使用的墨的粘度要高得多以附著到基材上,從而在2μm的層內產生較高的顏料顆粒濃度。即使在質量相對低的基材(將墨的液滴沉積到質量如此低的基材上將導致諸如滲墨、透墨或溢墨之類的問題)上,這也會產生較高質量的印刷成品。這種墨的高粘度使得它們不能用于傳統的液滴沉積印刷。膠印的另一優點在于可以以高速度連續操作所述處理。
因為鼓僅僅能印刷單一圖像,從而這一印刷方法通常需要大約10000次運行才能整版(justify)。
計算機至印刷版的技術使得可以將在計算機上生成的圖像圖案直接轉印到印刷版上,該印刷版通常是由聚酯而不是金屬制成的。盡管這能較快地生成印刷版,從而可進行少量的生產,但是生產準備成本可能仍然相當高,為$2000至$200000。即使使用這一技術,每個圖像也需要有不同的印刷版,從而較高的生產準備成本妨礙了少量生產的可行性。
現有技術中公知通過多種方法直接在印刷鼓上生成親油圖案的方法。DE3821268提出一種方法,在該方法中,用薄層液體浸濕鼓,隨后對其進行逐滴地照射,從而形成與印刷頁的網板(raster)對應的一系列干燥液滴。然后在鼓上施加顏色,并通過膠印輥將圖像轉印到紙張上。
EP0522804提出了具有這樣一種設備的系統,該設備用于將圖像格式圖案中的親油材料施加到主圖像印刷筒上的親水材料層上,從而形成一印刷結構,該印刷結構具有待印刷格式的分離的親水區和親油區。提供一機構來去除該印刷結構,使得可在主圖像印刷筒上形成新的印刷結構。
噴墨印刷是一種能在連續的片材上印刷不同圖像的數字技術,該技術在辦公、包裝和許多其他市場上有著廣泛的應用。然而,噴墨技術一般是一種非接觸式技術,從而不能與膠印或其它在壓力下使墨與基材相接觸的接觸式印刷處理的質量相比。
已經提出了噴墨膠印裝置來試圖將膠印的質量優點和數字印刷所固有的圖像切換自由(在必要時,可在介質片材之間切換)相結合。然而,實際上圖像切換的能力受到公知為重像的效應的限制,即,來自前一圖像的殘留墨保留在鼓或印刷版上,從而污染了當前的圖像。可通過在圖像之間進行清潔而克服這一問題,但是這顯然抵消了所需求的優點。
發明內容
在一個方面中,本發明提供一種印刷方法,該印刷方法包括將流體層沉積到印刷版上,從而形成覆蓋層;將墨層沉積到所述覆蓋層上;將所述墨層從所述印刷版轉印到基材上,其中所述覆蓋層的一部分也與所述墨層一起轉印到所述基材上。
通過這樣將墨轉印到基材上而使得所述覆蓋層分離,從而沒有殘留的墨留在所述印刷版上。因此,本發明有利地使得可將新的圖像或圖案施加到所述印刷版上,而不會有來自前一圖像的污染或“重像”的風險。
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