[發明專利]鋼板的熱軋設備和熱軋方法

有效

• 申請號: 200680032030.4
• 申請日: 2006-08-29
• 公開（公告）號: CN101253011A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 中田直樹;黑木高志;藤林晃夫;富田省吾
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 樊衛民;郭國清

技術領域

本發明涉及鋼板(steel?plate?and?steel?sheet)的熱軋設備(hotrolling?mill)和熱軋方法。

背景技術

近年來，在通過熱軋制造鋼板的工序中，控制軋制材料(rollingmaterial)的溫度而制造具有優良特性的鋼板。

例如，通過實施在軋制材料的溫度處于未再結晶溫度區域(non-recrystallization?temperature?range)的狀態下進行終軋(finishrolling)的控制軋制(Controlled?Rolling；CR)，可制造出優良性能的鋼板。

并且，正在研究通過在剛脫離熱軋機的軋輥咬入區(roll?bite)的鋼板上供給冷卻水(cooling?water)來降低鋼板的表面溫度，從而抑制氧化皮生成量(scale?formation)而制造出薄氧化皮鋼板(thin?scal?steelsheet)。

作為在這種控制軋制鋼材的溫度時使用的技術，有如下技術。

例如，作為在薄鋼板的熱終軋中供給冷卻水來冷卻鋼板的技術，有記載于日本特開2002-361315號公報的技術。其從設置于末機架之間的水箱的狹縫狀噴嘴(slit?nozzle)噴射膜狀冷卻水而得到高冷卻速度，由此可以用于徵細顆粒鋼板的制造中。

并且，作為供給冷卻水來冷卻熱鋼板的技術，有記載于日本特開昭62-260022號公報的技術。該技術用于使相對噴射冷卻水的噴嘴單元升降，通過與另行設置的層流噴嘴(laminar?nozzle)、噴霧噴嘴(spraynozzle)一起使用，可確保大范圍的冷卻速度。

但是，上述日本特開2002-361315號公報、日本特開昭62-260022號公報記載的技術，在設備成本、設備保全性以及冷卻能力(coolingperformance)等方面存在較大問題。

首先，在日本特開2002-361315號公報記載的技術中，存在如下問題：雖然供給到鋼板上表面的冷卻水暫時滯留于鋼板上，但由于該滯留狀態變化而鋼板的冷卻區域發生變化，從而不能得到較高的溫度控制精度。并且，由于水箱(header)內裝有整流器(folw?adjuster)而使設備變大，因而靠近軋機設置時存在限制，不適于薄氧化皮鋼板的制造。

并且，在日本特開昭62-260022號公報記載的技術中，狹縫噴嘴單元必須要靠近鋼板，在對前端、后端翹曲的鋼板進行冷卻的情況下，有時鋼板與狹縫噴嘴單元碰撞而損壞狹縫噴嘴單元，或鋼板不能移動而導致制造生產線的停止、成品率降低。因此，想到在前端、后端通過時，使升降機構動作而使狹縫噴嘴單元向上方后退，但這種情況下前后端的冷卻不足，不能得到目標材質。并且，還存在增加用于設置升降機構的設備成本的問題。并且，由于有升降機構，因而難以靠近軋機設置噴嘴單元，因而不適于薄氧化皮鋼板的制造。

并且，在日本特開2002-361315號公報、日本特開昭62-260022號公報記載的技術中，以使用狹縫狀噴嘴為前提，但如果噴出口沒有維護成總處于清潔狀態，冷卻水就不能成為膜狀。例如，如圖6所示，在狹縫噴嘴52的噴出口附著異物60而發生阻塞的情況下，破壞冷卻水膜53。并且，為了將冷卻水攔截在噴射區域內(冷卻區域內)，必須要以高壓噴射，但以高壓噴射膜狀冷卻水53時，噴射壓力的平衡變差而存在容易破壞冷卻水膜53的問題。如果沒有形成好冷卻水膜53，則冷卻水向噴射區域的上游、下游方向漏出，其在鋼板10上滯留而部分冷卻鋼板10，存在發生溫度不均勻的問題。雖然還有用側面噴霧器等除去滯留于鋼板10上表面的冷卻水的技術，但在冷卻水量多的情況下不能完全除去，仍然存在發生溫度不均(temperature?deviation)的問題。

發明內容

本發明是鑒于上述問題作出的，其目的在于提供一種鋼板的熱軋設備和鋼板的熱軋方法，在進行鋼板的熱軋時，設備成本方面和設備保全性優良，并具有良好的冷卻能力，基于此適當控制軋制鋼材的溫度時，能夠有效地制造具有優良特性的鋼板。

為了解決上述問題，本發明具有以下特征。