[發明專利]表面涂布的珠光顏料、其制備方法及用途

有效

• 申請號: 200680029107.2
• 申請日: 2006-08-04
• 公開（公告）號: CN101309979A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: G·考普
• 申請（專利權）人: 埃卡特有限公司
• 主分類號: C09C1/00
• 分類號: C09C1/00;C09C3/08
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所
• 代理人: 林柏楠;陳宙

本發明涉及用有機膦酸、有機三價膦酸基/或其酯涂布的表面改性珠光 顏料。本發明進一步涉及制備這些表面改性珠光顏料的方法和其用途。

多年來，粉末涂料已經越來越多地用于涂布表面。這些涂料是細碎的 聚合物粉末，可通過各種技術施加。例如，粉末涂料可通過靜電充電噴涂 到需要涂布的并且攜帶相反電荷的部分，在這種情況下形成通過加熱到粉 末的軟化點使其固化的薄膜。另一種可能的施加方式是摩擦靜電噴涂(通 過噴槍內的摩擦充電)。與傳統的溶劑基涂料相比，粉末涂料具有的優勢 在于無論如何不會導致溶劑排放，并且由于其再循環性而實際上不會具有 過噴。

粉末涂料可以用彩色顏料和效果顏料如金屬效果顏料或珠光(或珍珠 光澤)顏料著色以達到裝飾效果。

首先在混合器內預混合普通有機或無機顏料以及常見粉末涂料成分例 如粘合劑、固化劑、填料、添加劑等，然后擠出。在此過程中獲得的碎片 在轉盤銷釘式磨機或沖擊襯料磨機或類似設備中研磨。

例如，在片狀效果顏料如珠光顏料或金屬效果顏料用于粉末涂料的情 況下，它們必須以相對溫和的方法被引入所述粉末涂料。否則，所述對剪 切敏感的顏料會發生斷裂并因此喪失它們的特性。

兩種引入方法是工業實踐中常用的。在第一方法、干混方法情況下， 所述粉末涂料顆粒與所述效果顏料被簡單地相互混合。該方法的缺點是粉 末涂料顆粒和效果顏料顆粒作為獨立的實體存在。由于粉末涂料顆粒和效 果顏料的形狀和化學屬性的差異，在靜電噴涂過程中經常發生分離現象。 隨之而來的是，由于所述粉末涂料中粉末涂料顆粒與效果顏料的比例的相 對變化，致使損失了未被施涂的粉末涂料的再循環性。在新粉末涂料中再 次使用未被施涂的粉末涂料將導致品質改變的涂層。此外，在粉末涂料槍 中，顆粒聚集體可能逐漸形成，導致所述涂料上的大聚集體(“飛濺物”)， 因此導致視覺上不可接受的外觀。

第二種方法被稱為粘結。這里，在珠光顏料存在下，將粉末涂料加熱 到略低于其玻璃化溫度，從而使其部分地熔化。這樣導致所述珠光顏料與 所述粉末涂料顆粒的物理粘合，因此形成復合顆粒。一般地，通過這種方 式可以減弱干混存在的缺點。但是，粘結操作是通常不完全的：在粉末涂 料中保留著未與所述粘合劑結合的珠光顏料個體。另一缺點是該方法僅不 良地適用于具有較大珠光顏料的粒度級的情況。這里，與所述粉末涂料粘 結劑顆粒相比，所述珠光顏料的體積大以使得僅有一部分足夠牢固地粘結。

EP?0721005B1描述了包含珠光顏料、磷酸鹽衍生物和球形顆粒的顏 料制劑。這種制劑據說在印刷領域特別具有優勢。在粉末涂料或青銅色效 果裝飾漆中的應用尚未描述。

在EP?0285977B1中披露了涂覆有長鏈飽和脂肪酸的珠光顏料。這樣 的珠光顏料具有漂浮性能，并可有利地用于青銅色效果裝飾漆中。

EP?0492223B1描述了涂覆烷基硅烷且具有漂浮性能的珠光顏料。這 些顏料將用于抑制著色塑料的發黃。

但是，這兩種已知的具有漂浮性能的表面改性的珠光顏料在粉末涂料 中顯示出缺點。光學效果如亮度或隨角異色實質上沒有增強。只有在非常 高水平的脂肪酸或烷基硅烷的情況下獲得強漂浮性能和因此較高的視覺明 亮度。但是，其耐摩性不足。此外，涂布烷基硅烷的珠光顏料不能以充分 的再現性施加。

DE?1970867A1描述一種顏料制劑，其尤其包含表面活性物質如脂肪 酸和含氟表面活化劑。應用表面活性物質旨在產生無粉塵、均勻的顏料制 劑。

本發明的目的是提供一種在應用于粉末涂料時不表現已知顏料的上述 缺點的珠光顏料。在所述粉末涂料中，所述珠光顏料應顯示良好的加工性， 在所述粉末涂布中它們應具有有效的取向，和在通過粉末涂布產生的涂層 中它們應顯示增強的光澤、亮度和隨角異色。

本發明的另一個目的是尋找一種簡單的、成本有效的制備此類珠光顏 料的方法。

本發明目的已經通過提供表面改性的珠光顏料實現，所述表面已經被 提供有至少一種通式(I)

R¹R²P(O)(OR³)??????(I)

和/或通式(II)

R¹P(O)(OR³)(OR⁴)???(II)

的有機磷化合物

其中