[發(fā)明專利]湍動(dòng)流化床反應(yīng)器中的脫硫有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200680025270.1 | 申請(qǐng)日: | 2006-06-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101247883A | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-08-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | P·F·邁耶;M·W·湯普森;G·R·杰瑪納;V·G·霍文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)石油化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J8/18 | 分類號(hào): | B01J8/18;B01J8/26;B01J8/34;B01J8/44;C10G25/00;C10G25/12 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 胡曉萍 |
| 地址: | 中國(guó)北京市學(xué)院*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流化床 反應(yīng)器 中的 脫硫 | ||
1.一種用來(lái)使向上流動(dòng)的氣態(tài)含烴物流與固體顆粒接觸的流化床反應(yīng)器,所述流化床反應(yīng)器包括:
細(xì)長(zhǎng)的直立式容器,其限定出下部反應(yīng)區(qū)和上部分離區(qū),在下部反應(yīng)區(qū)內(nèi),所述固體顆粒被所述氣態(tài)含烴物流基本上流化,在上部分離區(qū)內(nèi),所述固體顆粒基本從所述含烴的物流分離;以及
大體水平地設(shè)置在所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)的一系列垂直間隔的接觸促進(jìn)部件,所述各接觸促進(jìn)部件包括多個(gè)基本平行、橫向間隔的細(xì)長(zhǎng)的擋板,所述細(xì)長(zhǎng)的擋板各自具有大體呈V形的橫截面。
2.如權(quán)利要求1所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,相鄰的所述接觸促進(jìn)部件的所述細(xì)長(zhǎng)擋板以60°至大約120°的交叉角度互相橫向延伸。
3.如權(quán)利要求1或2所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,所述相鄰的接觸促進(jìn)部件的細(xì)長(zhǎng)擋板基本互相垂直地延伸。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,所述各接觸促進(jìn)部件限定出開(kāi)口區(qū)域,所述含烴物流和所述固體顆粒可通過(guò)該開(kāi)口區(qū)域,所述各接觸促進(jìn)部件的所述開(kāi)口區(qū)域約占所述反應(yīng)區(qū)在對(duì)應(yīng)于該接觸促進(jìn)部件的垂直位置處的橫截面積的40-90%。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,相鄰的所述接觸促進(jìn)部件的垂直間隔約為所述反應(yīng)區(qū)高度的0.02-0.5倍。
6.如權(quán)利要求5所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)區(qū)的高度與寬度之比約為2∶1至1?5∶1。
7.如權(quán)利要求6所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)區(qū)的高度約為30-80英尺,所述反應(yīng)區(qū)的寬度約為3-8英尺。
8.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,所述各擋板用角鐵形成,所述擋板相互間的橫向中心間隔約為2-6英寸。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,所述分離區(qū)的最大橫截面積至少比所述反應(yīng)區(qū)的最大橫截面積大兩倍。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,還包括限定所述反應(yīng)器底部的分配器板,所述分配器板限定出多個(gè)孔,這些孔允許含烴的物流向上流過(guò)所述分配器板,流入所述反應(yīng)區(qū)內(nèi),所述分配器板包括大約15-90個(gè)所述孔。
11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的流化床反應(yīng)器,其特征在于,所述容器限定了用來(lái)將所述含烴物流接收到所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)的流體進(jìn)口,用來(lái)從所述分離區(qū)排出所述氣態(tài)含烴物流的流體出口,用來(lái)將所述固體顆粒接收到所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)的固體進(jìn)口,以及用來(lái)從所述反應(yīng)區(qū)排出所述固體顆粒的固體出口,所述固體進(jìn)口、所述固體出口、所述流體進(jìn)口和所述流體出口互相隔開(kāi)。
12.一種脫硫裝置,其包括:
流化床反應(yīng)器,所述流化床反應(yīng)器限定了細(xì)長(zhǎng)的直立反應(yīng)區(qū)域,其中細(xì)分散的固體吸收劑顆粒與含烴的流體流接觸,從而提供脫硫的含烴物流以及加載硫的吸收劑顆粒,所述流化床反應(yīng)器還包括一系列大體水平地設(shè)置在反應(yīng)區(qū)域內(nèi)的垂直間隔的接觸促進(jìn)部件,所述接觸促進(jìn)部件各自包括多個(gè)基本平行的、橫向間隔的細(xì)長(zhǎng)擋板,這些細(xì)長(zhǎng)擋板各自具有基本呈V形的橫截面;
流化床再生器,所述流化床再生器用來(lái)使至少一部分所述加載硫的顆粒與含氧氣再生物流接觸,從而提供再生的吸收劑顆粒;
流化床還原器,所述流化床還原器用來(lái)使至少一部分所述再生的吸收劑顆粒與含氫氣的還原物流接觸。
13.如權(quán)利要求12所述的脫硫裝置,其特征在于,相鄰的所述接觸促進(jìn)部件的細(xì)長(zhǎng)擋板以大約60-120°的交叉角度互相橫向延伸。
14.如權(quán)利要求12或13所述的脫硫裝置,其特征在于,所述各接觸促進(jìn)部件限定出開(kāi)口區(qū)域,所述含烴物流和所述吸收劑顆粒可通過(guò)該開(kāi)口區(qū)域,所述各接觸促進(jìn)部件的開(kāi)口區(qū)域約占所述反應(yīng)區(qū)在對(duì)應(yīng)于接觸促進(jìn)部件的垂直位置處的橫截面積的40-90%。
15.如權(quán)利要求12、13或14所述的脫硫裝置,其特征在于,所述反應(yīng)區(qū)的高度約為30-80英尺,所述反應(yīng)區(qū)的寬度約為3-8英尺。
16.如權(quán)利要求12、13、14或15所述的脫硫裝置,其特征在于,相鄰的所述接觸促進(jìn)部件的垂直間隔約為所述反應(yīng)區(qū)高度的0.05-0.2倍。
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