[發(fā)明專利]鐵合金的制備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680020733.5
• 申請(qǐng)日: 2006-06-01
• 公開（公告）號(hào): CN101194031A
• 公開（公告）日: 2008-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: A·M·卡梅倫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 英國(guó)氧氣集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/068
• 分類號(hào): C21C7/068;C21C7/00;C21C5/00;C21C5/32
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 劉冬;韋欣華

1.一種制備不銹鋼的方法，所述方法包括步驟：

a)將鋼進(jìn)料熔化；

b)通過(guò)將分子氧從置于熔化鋼表面上方的噴槍吹入熔化鋼中，至少部分地精煉所得熔化鋼；和

c)在精煉步驟期間，將至少一種第一冶金學(xué)上可接受的微粒材料從所述噴槍引入熔化鋼中，所述微粒材料選自鉻金屬、含鉻合金和鉻礦石；

其中所述鋼在泡沫熔渣條件下熔化。

2.權(quán)利要求1的方法，其中鉻金屬、含鉻合金或鉻礦石均沒(méi)有加入到在所述步驟(a)中熔化的鋼進(jìn)料中。

3.權(quán)利要求1的方法，其中將一些鉻金屬或含鉻合金加入到在所述步驟(a)中熔化的鋼進(jìn)料中。

4.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中在步驟(a)中熔化的所述鋼是低碳鋼。

5.權(quán)利要求4的方法，其中所述低碳鋼是軟鋼。

6.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中在電弧爐中將所述鋼進(jìn)料熔化。

7.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中以超聲速?gòu)乃鰢姌屩袑⒎肿友鯂姵觥?/p>

8.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中用載氣將所述第一微粒材料運(yùn)輸至所述噴槍。

9.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中所述噴槍包含噴射分子氧的第一管和噴射所述第一微粒材料的第二管。

10.權(quán)利要求9的方法，其中所述第一管和第二管共軸，并且所述第一管環(huán)繞所述第二管。

11.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中所述分子氧在其中引入第一微粒材料的熔化鋼中產(chǎn)生局部的、強(qiáng)烈的過(guò)熱區(qū)。

12.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中所述第一微粒材料包含氧化鉻。

13.權(quán)利要求12的方法，其中通過(guò)所述噴槍將第二微粒材料引入熔化鋼中，所述第二微粒材料包含碳和至少一種脫氧劑的混合物。

14.權(quán)利要求13的方法，其中所述脫氧劑是硅鐵、錳鐵、鋁或鐵鋁合金。

15.權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)的方法，其中所述第一微粒材料包含鉻鐵。

16.權(quán)利要求15的方法，其中所述精煉步驟包括第一部分，其中將所有所述第一微粒材料引入熔化鋼中；和第二部分，其中沒(méi)有將第一微粒材料引入熔化鋼中。

17.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，所述方法另外包括以下步驟：將至少一種第三微粒材料從所述噴槍引入熔化鋼中，其中所述第三微粒材料選自鎳金屬、含鎳合金、鎳礦石、鉬金屬、含鉬合金和鉬礦石。

18.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，所述方法另外包括以下步驟：在精煉步驟期間，通過(guò)至少在熔化鋼水平以下終止的鼓風(fēng)口，將更多的分子氧吹入熔化鋼中，和通過(guò)與所述更多的分子氧相同或不同的鼓風(fēng)口，將選自氬氣、氮?dú)夂驼羝闹辽僖环N其它氣體、至少一些其它的氣體引入。

19.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中所述第一微粒材料由平均粒度為1mm或更小的微細(xì)顆粒組成。

20.前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)的方法，其中在所述步驟(b)中，所述第一和任何其它冶金學(xué)上可接受的微粒材料的引入速率與分子氧的引入總速率平衡，以便使熔化鋼的溫度保持不超過(guò)1710℃。