[發明專利]電子材料用Cu-Ni-Si-Co-Cr系銅合金及其制造方法有效
| 申請號: | 200680009829.1 | 申請日: | 2006-03-31 |
| 公開(公告)號: | CN101151385A | 公開(公告)日: | 2008-03-26 |
| 發明(設計)人: | 江良尚彥;深町一彥;桑垣寬 | 申請(專利權)人: | 日礦金屬株式會社 |
| 主分類號: | C22C9/06 | 分類號: | C22C9/06;C22F1/08;C22F1/00;H01L23/48 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 龐立志;李平英 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電子 材料 cu ni si co cr 銅合金 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及析出型銅合金,特別涉及適用于各種電子部件的Cu-Ni-Si-Co-Cr系銅合金。
背景技術
作為引線框、連接器、插頭、端子、繼電器、開關等電子部件等中使用的電子材料用銅合金,要求同時滿足高強度和高導電性(或熱傳導性)的基本特性。近年來,隨著電子部件的高集成化和小型化、薄化的急速推進,相應地,對于電子部件中使用的銅合金的要求也越來越高。
但是,通常,合金不僅是銅合金,除了受到構成其的成分元素、組織的影響外,還會受到熱處理方法等的影響,若輕微改變合金的成分元素、其添加量、熱處理方法等將會對合金的性質產生怎樣的影響,關于這一點,通常很難預測,為了滿足日漸提高的要求而開發新型銅合金是非常困難的。
從高強度和高導電性的觀點考慮,近年來,作為電子材料用銅合金,時效硬化型銅合金的使用量增加,取代了一直以來以磷青銅、黃銅等為代表的固溶強化型銅合金。對于時效硬化型銅合金,通過對經過固溶處理的過飽和固溶體進行時效處理,微細的析出物均一分散,合金的強度變高,同時,銅中的固溶元素量減少,導電性提高。因此,能得到強度、彈性等機械性質優異、且導電性、熱傳導性良好的材料。
時效硬化型銅合金中,Cu-Ni-Si系銅合金是兼具比較高的導電性和強度、良好的應力松弛特性和彎曲加工性的代表性銅合金,是目前業界開發活躍的合金之一。由于該銅合金在銅基質中析出微小的Ni-Si系金屬間化合物粒子,從而強度和電導率提高。
有助于強度的Ni-Si系金屬間化合物的析出物通常按化學計量組成構成,例如,專利文獻1中記載,使合金中的Ni與Si的質量比接近金屬間化合物Ni2Si的濃度,即,使Ni與Si的重量比為Ni/Si=3~7,能得到良好的導電性。
此外,專利文獻2記載,Co與Ni一樣地與Si形成化合物,使強度提高,對Cu-Co-Si系進行時效處理時,比Cu-Ni-Si系合金的機械強度、導電性均稍有改善。其中還記載若成本上允許,可以選擇Cu-Co-Si系、Cu-Ni-Co-Si系。
而且,專利文獻3中列舉了Co作為對銅合金的性質沒有不良影響的硅化物形成元素和雜質,這種元素存在時,這些元素應該是置換了同等量的Ni而存在,且使這些元素以約1%以下的有效量存在。
另外,專利文獻4記載,為了對控制了Si含量和制造條件的Ni-Si系銅合金的組織進行控制,添加Co是有效的,為了提高熱加工性,添加微量Cr是有效的,其添加量可以為不超過0.1質量%的范圍。
但是,如上述文獻所述,Co與Ni相比,價格高,在實用上不利,因此關于以Co作為添加元素的Cu-Ni-Si系合金的詳細研究目前還很少。因此,以前認為當Co與Ni一樣地與Si形成化合物,把Ni置換成Co,機械強度、導電性有稍許改善,不認為合金特性會飛躍性提高。此外,添加Cr時,僅單獨析出有助于強化的認識強。但是對其在不降低強度的條件下極大提高電導率的效果還未確認。
專利文獻1:日本特開2001-207229號公報
專利文獻2:日本特許第3510469號公報
專利文獻3:日本特許第2572042號公報
專利文獻4:日本特許第3049137號公報
發明內容
本發明的課題在于提供強度和電導率極大提高、具有優異特性的電子材料用Cu-Ni-Si-Co-Cr系銅合金。
為了應對對電子材料用部件中使用的銅合金的要求的提高,本發明人進行了深入研究,最終著眼于含Co和Cr的Cu-Ni-Si系合金。之后,對含Co和Cr的Cu-Ni-Si系合金進行了反復研究,結果發現,含Co和Cr的Cu-Ni-Si系合金的特性(尤其是強度和電導率)在某種組成條件和制造條件下控制夾雜物的大小、組成、分布時,比一直以來被介紹的合金有飛躍性提高。
本發明是基于上述發現完成的。
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