[發明專利]將包含重質尾部餾分的烴進料裂化的工藝

有效

• 申請號: 200680009027.0
• 申請日: 2006-01-20
• 公開（公告）號: CN101146893A
• 公開（公告）日: 2008-03-19
• 發明（設計）人: J·A·S·奧弗沃特;J·P·泛德埃克
• 申請（專利權）人: 特克尼普法國公司
• 主分類號: C10G9/00
• 分類號: C10G9/00;C10G9/14;C10G9/20
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司
• 代理人: 劉鍇;林森

本發明涉及一種將進料，特別是含有重質尾部餾分的低質量進料，即包含相對高比例的一種或多種在比平均進料(如果可完全汽化的話)更高的溫度下汽化的組分的進料裂化的工藝。這些組分的例子是焦油、固體顆粒、重質烴餾分例如高沸點餾分和蒸發殘渣餾分。

當包含重質尾部餾分的進料在熱裂化爐(裂解爐)中熱裂化時，重質尾部餾分通常在對流段、輻射段和傳送管交換器中造成污垢。該污垢導致短的運行時間并且因此導致不經濟的操作。

US專利5,580,443提出了一種其中減少污垢/焦化的裂解工藝。在該公開物中，描述了一種通過其中在進料預熱器中將進料預熱并且部分汽化的過程將低質量進料裂解成烯烴的工藝。余下的液體進料在與一定數量的過熱稀釋流混合之后在進料預熱器的出口在分離設備中分離。將要分離的液體進料的數量由在分離設備的上游和下游混合的過熱稀釋流的數量和/或比例控制。該工藝可以使用節熱器，不需要任何用于控制節熱器容量(熱吸收量)的裝置。

US專利4,879,020涉及一種操作爐烴轉化器的方法。在該公開物中沒有披露其中通過調節節熱器的交換容量控制進料預熱器的熱吸收量的將進料熱裂化的工藝。

在US專利6,632,351中描述了一種裂解工藝，其中在將進料分離成液體和蒸汽餾分之前將待分離的進料加熱到至少375℃的溫度。

EP-A?253633描述了包含熱交換器的烴裂化爐。每一裂化爐具有其自身的進料供給以使得可以獨立地控制流量和壓降。沒有提出控制進料預熱器的熱吸收量和因此控制進料的汽化溫度。

對于工藝條件的變化例如進料特性、裂化強度、蒸汽稀釋比和爐關閉的變化而言，例如上面提及的現有技術工藝具有有限的靈活性。這是因為通過混合一定數量的過熱稀釋蒸汽的分離控制僅僅對于接近單個設計情況的條件而言是足夠的。對于離設計情況較大偏差而言，分離的液體的數量可能過多(不合適的工藝效率)或過少(不合適的分離，在下游設備中造成污垢)。

仍然希望提供作為替換的將進料，特別是包含重質尾部餾分的進料裂化的工藝。

因此，本發明的一個目的是提供一種伴隨著少的造成其中進行工藝的裂化裝置污垢(焦化)的趨勢將烴進料裂化的新工藝。

特別地，目的是提供一種將烴進料，例如包含重質尾部餾分的烴進料裂化的新工藝，該工藝表現出相對于工藝條件的變化例如進料特性和所希望的裂化強度的變化而言優良的靈活性。

本發明的另一個目的是提供一種適合于進行根據本發明的工藝、用于將烴進料裂化的新裝置。

已經發現，通過控制裂化裝置的對流段中煙道氣出口或附近的工藝參數，即通過在裂化裝置的輻射段中將進料裂化之前在裂化裝置的對流段中將進料預先加熱并且控制進料預熱器(位于從對流段出來的煙道氣的出口附近)的熱吸收量，可以將烴進料特別是包含重質尾部餾分的這類進料裂化。因此，可以將從對流段排出的煙道氣的溫度保持在所希望的低溫下。由此可以實現從煙道氣中高程度的熱回收。另外，控制進料預熱器的熱吸收量使得能夠控制進料汽化溫度。

因此，在一個方面中，本發明涉及一種在包括輻射段6和對流段7的裂化裝置中將烴進料熱裂化的工藝，其中將烴進料送入存在于對流段7中的進料預熱器1，通過調節位于進料預熱器1與輻射段6之間的對流段7中節熱器9的熱交換容量控制進料預熱器1的熱吸收量；并且其中隨后將在預熱器1中加熱的進料導入輻射段6并且在所述輻射段6中裂化。

通過調節節熱器9的熱容量，例如通過調節通過節熱器的熱交換介質的流量，可以控制進料預熱器1的熱吸收量。控制熱吸收量反過來使得能夠調節在進料預熱器出口的進料的液體餾分與蒸汽餾分的比例。

優選地，除了節熱器9之外，使用位于預熱器1與對流段7的煙道氣出口之間的另一個節熱器8。

該節熱器9通常以與節熱器8平行流體連接而工作(參見例如圖1)。附加的熱交換介質(通常是水，也稱為鍋爐進料水)通過該節熱器。該設置有助于確保將煙道溫度(對流段出口的煙道氣溫度)保持在所希望的溫度下，特別為高于在節熱器8的出口熱交換介質的溫度約5-20℃。

在合適的實施方案中省略節熱器8。特別地在該實施方案中，節熱器9裝有旁路-通常平行流體連接-例如如圖2中所示。當工藝在節熱器9和進料預熱器中需要低的熱吸收量時，在節熱器9周圍安裝旁路x＇和省略節熱器8通常使得有較高的煙道溫度。