[實(shí)用新型]多用途葉輪式密封下料器

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620175727.4
• 申請(qǐng)日: 2006-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN200981759Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 夏永澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 夏永澤
• 主分類號(hào): B65G29/00
• 分類號(hào): B65G29/00;B29C47/10;B28B3/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種主要用于真空擠出成型機(jī)的多用途葉輪式密封下料器。

背景技術(shù)

目前在塑料加工和生產(chǎn)砌塊用的真空擠出成型設(shè)備上，通常使用的下料斗均為開(kāi)放式設(shè)置，這樣進(jìn)入下料斗內(nèi)的原料與下料斗外部的空氣相通。為解決原料與外部空氣相通的問(wèn)題，使原料進(jìn)入真空擠出成型機(jī)的機(jī)倉(cāng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封，與外部空氣隔絕，爾后抽真空，保障機(jī)倉(cāng)內(nèi)的真空環(huán)境。一般說(shuō)來(lái)，原料進(jìn)入真空擠出成型機(jī)的入料口后，需經(jīng)過(guò)進(jìn)料壓縮密封段、原料真空運(yùn)行段和原料壓縮產(chǎn)品成型密封段三個(gè)環(huán)節(jié)，也就是說(shuō)：原料經(jīng)入料口進(jìn)入第一個(gè)環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)是將原料進(jìn)行壓縮密封；第二個(gè)環(huán)節(jié)是在密封狀態(tài)下將機(jī)倉(cāng)內(nèi)抽成真空；第三個(gè)環(huán)節(jié)是原料在密封真空條件下形成產(chǎn)品。從以上三個(gè)環(huán)節(jié)得知：實(shí)現(xiàn)真空運(yùn)行的前題是密封。以上傳統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)存在著能耗高、真空擠出成型機(jī)的進(jìn)料壓縮密封器件易磨損和產(chǎn)品成品率較低等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的、能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)真空擠出成型機(jī)的進(jìn)料壓縮密封段的進(jìn)料和密封作用的多用途葉輪式密封下料器。該下料器用途較為廣泛，主要用于生產(chǎn)砌塊用的真空擠出成型設(shè)備和塑料制品的真空擠出成型設(shè)備上。

本實(shí)用新型所述的一種多用途葉輪式密封下料器，由定子、轉(zhuǎn)子、密封件及傳動(dòng)部件組成。定子的上部設(shè)有入料口，下部設(shè)有出料口，出料口與主機(jī)相連接。轉(zhuǎn)子由傳動(dòng)軸、呈環(huán)形均勻排列的葉片和葉片兩側(cè)端設(shè)有的圓形側(cè)板組成。在葉片徑向頂端設(shè)有彈性密封材料，該彈性密封材料與葉片兩側(cè)端的圓形側(cè)板的外端面設(shè)有的環(huán)形彈性密封材料構(gòu)成一體。從以上各部件組合結(jié)構(gòu)看，本實(shí)用新型的特征在于：多用途葉輪式密封下料器在保持傳統(tǒng)下料斗原有功能的基礎(chǔ)上增設(shè)了密封結(jié)構(gòu)，具有進(jìn)料和密封雙重作用，使進(jìn)入真空擠出成型機(jī)機(jī)倉(cāng)內(nèi)的原料與外部空氣相隔絕。由多用途葉輪式密封下器轉(zhuǎn)子的葉片與葉片兩側(cè)端設(shè)有的圓形側(cè)板構(gòu)成的若干個(gè)呈環(huán)形均勻排列、大小相等、形狀相同的扇形體，即小型儲(chǔ)料倉(cāng)，其內(nèi)角與傳動(dòng)軸套相連接，四周由葉片與側(cè)板組成，外面為圓弧面開(kāi)口，各小型儲(chǔ)料倉(cāng)之間相對(duì)獨(dú)立、相互隔絕。因轉(zhuǎn)子葉片徑向頂端設(shè)有彈性密封材料，該彈性密封材料與葉片兩側(cè)端設(shè)有的圓形側(cè)板的外端面設(shè)有的環(huán)形彈性密封材料構(gòu)成一體，轉(zhuǎn)子上的彈性密封材料與定子內(nèi)壁相接觸，組成一個(gè)相對(duì)的、有機(jī)的、動(dòng)態(tài)性的彈性密封結(jié)構(gòu)。這樣可實(shí)現(xiàn)開(kāi)放入料，密封下料的動(dòng)態(tài)循環(huán)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料與出料的密封。對(duì)于某一個(gè)小型儲(chǔ)料倉(cāng)來(lái)講，在運(yùn)行狀態(tài)下，當(dāng)其圓弧面開(kāi)口行至入料口時(shí)，可裝入原料，圓弧面開(kāi)口行過(guò)入料口，進(jìn)入密封狀態(tài)，當(dāng)小型儲(chǔ)料倉(cāng)的圓弧面開(kāi)口行至與出料口相對(duì)時(shí)，此時(shí)小型儲(chǔ)料倉(cāng)的圓弧面開(kāi)口朝下，原料因受重力作用經(jīng)出料口進(jìn)入主機(jī)機(jī)倉(cāng)，倒出原料后，圓弧面開(kāi)口已行過(guò)出料口，小型儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)入密封待裝狀態(tài)，這樣小型儲(chǔ)料倉(cāng)完成了開(kāi)放裝料，密封、密封倒料、密封待裝一個(gè)周期，這連續(xù)重復(fù)往復(fù)，保障開(kāi)放裝料、密封、密封倒料和密封待裝四個(gè)環(huán)節(jié)的連續(xù)同時(shí)進(jìn)行。多用途葉輪式密封下料器的入料口與出料口的設(shè)定應(yīng)按原料的物理特性的不同而定，原料為均勻塑料塑料顆粒時(shí)，也就是說(shuō)多用途葉輪式密封下料器為塑料真空擠出成型機(jī)配套時(shí)，其入料口與出料口的中心線與多用途葉輪密封下料器的中心垂直線相重合；當(dāng)原料為泥砂時(shí)，即該下料器為生產(chǎn)建材的真空擠出成型機(jī)配套時(shí)，入料口的中心線沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向移動(dòng)一定的角度，出料口也隨之移動(dòng)相對(duì)應(yīng)的角度，以縮短原料與定子內(nèi)壁的磨擦距離。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎、工藝簡(jiǎn)單、便于推廣應(yīng)用，具有很好的實(shí)用性和可靠性。可廣泛用于建材和塑料行業(yè)的真空擠出成型設(shè)備上，??并可節(jié)能30％，特別是在增加產(chǎn)品密度、強(qiáng)度和提高產(chǎn)品質(zhì)量等方面效果更佳。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是圖1的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖中：1多用途葉輪式密封下料器的入料口、2定子、3轉(zhuǎn)子、4葉片、5葉片徑向頂端設(shè)有的彈性密封料、6小型儲(chǔ)料倉(cāng)、7小型儲(chǔ)料倉(cāng)圓弧開(kāi)面口、8出料口、9圓形側(cè)板的外端面設(shè)有的環(huán)形彈性密封材料、10圓形側(cè)板、11傳動(dòng)軸。

本實(shí)用新型通過(guò)以下方法可以實(shí)現(xiàn)。

1、選料：多用途葉輪式密封下料器的定子、葉片和葉片兩側(cè)端設(shè)有的圓形側(cè)板可選用12-14毫米厚的普通鋼板，傳動(dòng)軸可選用直徑為60-70毫米的45#中炭圓鋼，彈性密封材料可選用聚脂、橡膠、耐磨橡膠和耐磨合成橡膠等均可，以選用耐磨合成橡膠效果最佳。

2、下料成型(略)。

3、機(jī)加工：所需設(shè)備為車床、刨床、鉆床和電焊機(jī)等。