[實用新型]氣動遙操式填料密封裝置無效
| 申請號: | 200620172490.4 | 申請日: | 2006-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN201003611Y | 公開(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發明(設計)人: | 王雋;王娟;周旭輝;張金國;楊俊 | 申請(專利權)人: | 中國船舶重工集團公司第七一九研究所 |
| 主分類號: | F16J15/18 | 分類號: | F16J15/18;F16J15/06 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 | 代理人: | 唐萬榮 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣動 遙操式 填料 密封 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種填料密封裝置,主要用于動密封,也可用于靜密封,它廣泛用作軸類等裝置的密封。
背景技術
傳統填料密封大都采用手動操縱,主要依靠密封端蓋、螺釘或螺柱壓緊,達到密封效果。當需要填料密封功能單元投入工作時,利用扳手鎖緊螺釘或螺柱,沿軸向擠壓填料,使填料徑向膨脹與端蓋接觸并壓緊,起到密封作用。傳統填料密封工作原理簡單,但全依靠人力手動操作,達到密封效果需要時間長,可靠性低,自動化程度低,而且螺釘或螺柱反復拆卸后,螺紋易損傷,使填料密封失效。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、操作方便、密封效果好的氣動遙操式填料密封裝置,該填料密封裝置能實現自動或手動壓緊、使用安全可靠。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:氣動遙操式填料密封裝置,其特征在于它包括環形活塞1、壓緊襯套4、主動齒輪5、大傳動齒輪7、螺釘9、擋板10、小傳動齒輪11、螺柱12;環形活塞1、壓緊襯套4內為空腔,環形活塞1外設有凸環21,壓緊襯套4外設有環形凸板22,壓緊襯套4內的首部設有環形凹槽20,環形活塞1的尾部位于壓緊襯套4的空腔內,且環形活塞1的凸環21位于壓緊襯套4的環形凹槽20內,環形活塞1的凸環21與壓緊襯套4的尾部形成活塞腔18,壓緊襯套4上設有活塞腔充氣孔19,活塞腔充氣孔19與活塞腔18相通;
壓緊襯套4的尾端部套有大傳動齒輪7,大傳動齒輪7外側設有擋板10,擋板10由螺釘9與壓緊襯套4固定連接;壓緊襯套4的環形凸板22上至少均布設有2個小傳動齒輪11,小傳動齒輪11內設有螺紋通孔,小傳動齒輪11的螺紋通孔旋入有螺柱12,所有的小傳動齒輪11的外齒與大傳動齒輪7相嚙合;壓緊襯套4的環形凸板22上設有一主動齒輪5,主動齒輪5與其中一個小傳動齒輪11相嚙合。
所述的環形活塞1的凸環21上設有第一橡膠密封圈6,第一橡膠密封圈6與壓緊襯套4內壁相接觸,環形活塞1的尾端部設有第二橡膠密封圈8,第二橡膠密封圈8與壓緊襯套4內壁相接觸,活塞腔18位于第一橡膠密封圈6與第二橡膠密封圈8之間。
所述的壓緊襯套4的環形凹槽20的首端部設有止推環2,環形活塞1的凸環21位于止推環2的尾側。
所述螺柱12的首部旋有螺母13。
本實用新型采用環形活塞1、壓緊襯套4,環形活塞1的凸環21與壓緊襯套4的尾部形成活塞腔18,活塞腔充氣孔19與活塞腔18相通;中壓空氣系統的空氣通過管道與活塞腔18相通,用以充氣推動環形活塞1向首端運行,壓緊填料15達到密封效果,氣動系統可以采用集中遙控,實現自動壓緊,使用安全可靠。采用主動齒輪5、大傳動齒輪7、擋板10、小傳動齒輪11、螺柱12,當需要填料密封功能單元投入工作時,利用扳手板動主動齒輪5,帶動與其嚙合的小傳動齒輪11轉動,從而帶動與小傳動齒輪11相嚙合的大傳動齒輪7轉動,與大傳動齒輪7嚙合的其余幾個小傳動齒輪11同步轉動;由于所有的小傳動齒輪11與螺柱12靠螺紋嚙合,這樣小傳動齒輪11沿螺柱12推進(螺柱向尾端移動)沿軸向擠壓填料,使填料徑向膨脹與端蓋接觸并壓緊,起到密封作用,使用安全可靠。
本實用新型的有益效果是:1、采用自動壓緊填料減少對維護人員素質的要求,同時增強了密封可靠性,操作方便;2、活塞腔18為環形,氣推動環形活塞1壓緊填料15,填料15受力均勻,密封效果好;3、采用主動齒輪5、大傳動齒輪7、小傳動齒輪11、螺柱12,利用齒輪傳動原理,使所有的小傳動齒輪11同時沿螺柱12推進,帶著環形活塞1壓緊填料15,填料15受力均勻,密封效果好、操作方便;4、采用自動與手動相結合,使用安全可靠;5、采用上述結構,其結構簡單。
本實用新型主要用于動密封,也可用于靜密封,它廣泛用作軸類等裝置的密封;具有非常廣泛的應用前景。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖
圖2是圖1的右視圖
圖3是圖2沿A-A線的剖視圖
圖4是本實用新型使用裝配圖
圖中:1-環形活塞,2-止推環,3-鎖緊螺母,4-壓緊襯套,5-主動齒輪,6-第一橡膠密封圈,7-大傳動齒輪,8-第二橡膠密封圈,9-螺釘,10-擋板,11-小傳動齒輪,12-螺柱,13-螺母,14-殼體,15-填料,16-擋環,17-需密封件(如軸類),18-活塞腔,19-活塞腔充氣孔,20-環形凹槽,21-凸環,22-環形凸板。
具體實施方式
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