[實(shí)用新型]高爾夫球桿頭的結(jié)合構(gòu)造

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620165609.5
• 申請日: 2006-12-06
• 公開（公告）號(hào): CN200998566Y
• 公開（公告）日: 2008-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊尚融;邱世平;陳裕仁
• 申請（專利權(quán)）人: 明安國際企業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): A63B53/04
• 分類號(hào): A63B53/04
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 梁揮;祁建國

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高爾夫球桿頭的結(jié)合構(gòu)造，特別是涉及一種利用凸緣與切槽相互擠壓變形以形成緊密卡制關(guān)系，并利用擋階封閉接合面缺口，而使打擊面板與桿頭本體結(jié)合成一球桿頭的結(jié)合構(gòu)造。

背景技術(shù)

一般高爾夫球桿頭的桿頭本體與擊球面板多半會(huì)利用壓鈦技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，會(huì)在桿頭本體與擊球面板相對應(yīng)的端面上分別布設(shè)相對應(yīng)至少一凸緣與至少一凹槽，并利用凸緣與凹槽因相互擠壓而產(chǎn)生的變形來實(shí)現(xiàn)球桿頭與擊球面板之間的緊密配合關(guān)系以形成一體。但此方法在凸緣與凹槽的形狀與位置設(shè)計(jì)不佳時(shí)，易使凸緣與擊球面板在擠壓時(shí)雙雙變形，而打擊面會(huì)局限于一平面并會(huì)使輕量化或配重效果有所局限且彈性效應(yīng)不佳，且有效打擊區(qū)域也相對較小，因此有些人員會(huì)利用側(cè)向扣合結(jié)構(gòu)方式來結(jié)合桿頭本體與擊球面板。

請參考圖1，其為利用側(cè)向扣合結(jié)構(gòu)方式來結(jié)合桿頭本體與擊球面板的結(jié)構(gòu)示意圖，包含有一擊球面板110與一桿頭本體120，其擊球面板110為杯狀且內(nèi)側(cè)邊、開口鄰近處環(huán)設(shè)有至少一卡制凸緣111，而桿頭本體120朝向該擊球面板110的端面設(shè)置一卡制部，且卡制部在與卡制凸緣111相對應(yīng)位置上開設(shè)有至少一環(huán)形切槽121，再將卡制凸緣111與環(huán)形切槽121相互對位后，加壓擊球面板110以將卡制凸緣111卡制于環(huán)形切槽121中，使擊球面板110以側(cè)向扣合結(jié)構(gòu)方式與桿頭本體120相互結(jié)合成一球桿頭。

但此方式有下列無法避免的缺點(diǎn)，就是卡制凸緣與環(huán)形切槽形狀設(shè)計(jì)不佳、對應(yīng)位置設(shè)計(jì)有誤、對擊球面板加壓的力量不均勻或制作的材質(zhì)本體抗壓力較高，很容易就會(huì)使擊球面板與桿頭本體無法卡制得十分緊密，其接合面會(huì)產(chǎn)生一接口縫隙，使得擊球面板與桿頭本體的結(jié)合強(qiáng)度十分有限，還可能因外力而使擊球面板自桿頭本體上脫落。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爾夫球桿頭的結(jié)合構(gòu)造，可簡易、迅速及準(zhǔn)確的使打擊面板與球桿頭緊密結(jié)合為一體，并能有效控制打擊面板的有效打擊區(qū)域的范圍，且易于輕量化或配重塊工藝流程的進(jìn)行，以及防止擊球面板與桿頭本體之間的接合面產(chǎn)生接口縫隙，進(jìn)而提升打擊面板與球桿頭之間的結(jié)合強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高爾夫球桿頭的結(jié)合構(gòu)造，適用于將獨(dú)立的兩組合件組合形成一球桿頭，其結(jié)合構(gòu)造包含有一面板與一本體，其面板具有一環(huán)形扣合部，環(huán)形扣合部以環(huán)繞方式開設(shè)有至少一扣合槽，而本體設(shè)置有一夾槽部，其夾槽部由至少一環(huán)形擋階與至少一環(huán)形抵合塊所組成，環(huán)形擋階與環(huán)形抵合塊形成容置環(huán)形扣合部的一容置槽，且夾槽部頂端還配置有至少一凸緣，組裝時(shí)，將環(huán)形扣合部與容置槽相互對應(yīng)，再對面板施加壓力以朝本體擠壓，此時(shí)凸緣因與面板相抵合，并會(huì)受壓朝向扣合槽方向變形成卡制部，借此卡制于扣合槽內(nèi)，環(huán)形擋階則是抵合環(huán)形扣合部，以輔助環(huán)形扣合部準(zhǔn)確置入容置槽并與容置槽相互貼合。

此外，當(dāng)凸緣配置于環(huán)形抵合塊朝向面板的端面時(shí)，若環(huán)形抵合塊的設(shè)置位置對應(yīng)環(huán)形扣合部的內(nèi)側(cè)邊，則扣合槽對應(yīng)凸緣位置以設(shè)置于環(huán)形扣合部的內(nèi)側(cè)邊，而環(huán)形擋階則設(shè)置于環(huán)形扣合部的外側(cè)邊，然而，若環(huán)形抵合塊的設(shè)置位置對應(yīng)環(huán)形扣合部的外側(cè)邊，則扣合槽對應(yīng)凸緣位置以設(shè)置于環(huán)形扣合部的外側(cè)邊，而環(huán)形擋階則設(shè)置于環(huán)形扣合部的內(nèi)側(cè)邊；其次，若凸緣同時(shí)設(shè)置于環(huán)形擋階與環(huán)形抵合塊朝向面板的端面時(shí)，扣合槽則同時(shí)設(shè)置于環(huán)形扣合部的內(nèi)側(cè)邊與外側(cè)邊；再有，扣合槽的橫斷面為孔徑較窄的梯形且開口朝向環(huán)形抵合塊，而凸緣設(shè)置于環(huán)形抵合塊朝向面板的端面上；再有，凸緣可以連續(xù)或著是以等距或非等距的間續(xù)方式環(huán)設(shè)于夾槽部上，而扣合槽則對應(yīng)凸緣以連續(xù)或以等距或非等距的間續(xù)方式環(huán)設(shè)于環(huán)形扣合部上；此外，扣合槽為橫斷面形狀呈矩形、弧形、正V字形或梯形的凹槽。

本實(shí)用新型的功效在于打擊面可隨意設(shè)計(jì)且延伸至桿頭本體外側(cè)邊以增加有效打擊區(qū)域；其次，打擊面板可利用鈦合金進(jìn)行輕量化以利于進(jìn)行配重；再有，僅需將打擊面板與桿頭本體接合并將塑性凸緣壓入切槽并進(jìn)行外型壓平工藝，無需繁雜的工藝流程即可使成品有所提升；再有，利用環(huán)形擋階與環(huán)形扣合部相互抵合以使面板與本體可緊密接合，借以避免接合面產(chǎn)生接口縫隙。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

附圖說明

圖1為公知技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2A為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的構(gòu)造示意圖；

圖2B為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的施壓示意圖；

圖2C為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的結(jié)合示意圖；

圖3A為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的構(gòu)造示意圖；

圖3B為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的結(jié)合示意圖；