[實用新型]一種氣動潤滑油控制裝置

無效

• 申請號: 200620162050.0
• 申請日: 2006-11-24
• 公開（公告）號: CN200975597Y
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發明（設計）人: 田慶國;張衛國;王森;程愛國;謝道軍;王樹枝;曲春義
• 申請（專利權）人: 中國石化集團勝利石油管理局井下作業三公司
• 主分類號: F16N23/00
• 分類號: F16N23/00;F16H57/04;E21B31/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 周京蘭

技術領域

本實用新型涉及石油工業的井下作業設備，特別是一種氣動潤滑油控制裝置，用于修井施工中通井機滾筒大齒輪的自動潤滑。

背景技術

石油工業的修井作業中，通井機是常用的修井動力設備，由于通井機的滾筒大齒輪體積大、暴露在外，無法進行濕式潤滑，只能用手動開關控制。在設備運轉時把潤滑開關打開，停工時再把此開關關掉，人為增加了工人的操作程序，施工時如果不能及時打開就造成滾筒大齒輪加劇磨損，停工時如果不能及時關掉就要造成環境污染和潤滑油的浪費，設備的潤滑設計不完善。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種氣動潤滑油控制裝置，解決目前人工操作實現通井機滾筒大齒輪潤滑的問題。改造通井機滾筒大齒輪配套潤滑裝置，實現自動潤滑，減少通井機的操作程序，提高潤滑效果，降低潤滑油消耗。

本技術解決方案可達上述目的：一種氣動潤滑油控制裝置包括殼體，其上部為氣動室，其下部為過油室，殼體設有中心孔，徑向設有進油口和出油口，均與過油室連通，將過油機構安裝在殼體內，殼體兩端連接上壓蓋和下壓蓋。

本實用新型具有以下優點：本工具制造簡單，體積小，易于應用。由皮碗組成的過油機構感受氣壓的面積大、行程小、反應速度快。皮碗下安裝皮碗定位墊，使用壽命長，能夠完成通井機滾筒大齒輪的自動、適時潤滑，減少通井機的操作程序、提高潤滑效果、減少潤滑油消耗和環境污染，具有明顯的經濟和社會效益。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型做進一步的詳述：參見附圖，一種氣動潤滑油控制裝置包括上壓蓋1、殼體3、下壓蓋8和過油機構，將過油機構安裝在殼體3內，殼體3兩端連接上壓蓋1和下壓蓋8。過油機構包括皮碗2、皮碗定位墊4、聯動頂軸5、閥球6和彈簧7，皮碗2和皮碗定位墊4安裝在聯動頂軸5上，皮碗定位墊4位于皮碗2的下面，在聯動頂軸5和彈簧7之間設置閥球6。殼體3設有中心孔，其上部為氣動室，其下部為過油室；殼體3徑向設有進油口和出油口，均與過油室連通。聯動頂軸5從殼體3的中心孔穿過，皮碗2和皮碗定位墊4位于殼體3的氣動室；閥球6和彈簧7位于殼體3的過油室。上壓蓋1設有中心孔、下部內圓大，其外圓臺階下方蓋體有絲扣與殼體3的上部氣動室的內腔配合，將皮碗2固定在殼體3上部氣動室的臺階上。本實用新型中上壓蓋1和皮碗2形成一個密封空間與通井機滾筒控制離合器氣源相連接，作用是將氣壓轉變為聯動頂軸5的機械推動力，頂開閥球6，使潤滑油通道連通，皮碗定位墊4的作用是限制皮碗2動作距離，防止因氣壓大，皮碗2動作距離過大，也起到保護皮碗2的作用。殼體3、閥球6、彈簧7和下壓蓋8組成可控制的潤滑油通道，聯動頂軸5提供使閥球6打開的力，彈簧7提供使閥球6復位、關閉的力。

通井機工作時，滾筒離合器以氣壓為動力，離合器有氣壓時，滾筒大齒輪轉動，這時需要供油潤滑；離合器無氣壓時，滾筒大齒輪停止轉動，這時不需要供油潤滑，本裝置實現了潤滑油有序的控制目的。使用時，將本實用新型的氣體連接口與離合器氣管線連接，進油口與潤滑油箱連接，出油口與滾筒大齒輪的滴注管線連接。當離合器氣管線有壓力，這時滾筒轉動，同時氣壓推動本裝置的皮碗2擴張，帶動聯動頂軸5推開閥球6，打開潤滑油通道。潤滑油流經本裝置進入滾筒大齒輪的滴注管線去潤滑大齒輪。當離合器無氣壓時，這時滾筒停止轉動，皮碗2失去壓力帶動聯動頂軸5回位。閥球6失去推動力，被彈簧7推回到殼體3過油室的上壁，從而關閉潤滑油通道，停止潤滑。