[實用新型]輔助壓合裝置

無效

• 申請號: 200620161488.7
• 申請日: 2006-12-17
• 公開（公告）號: CN200981266Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 李志軍
• 申請（專利權）人: 青島高校軟控股份有限公司
• 主分類號: B26D7/08
• 分類號: B26D7/08;B26F3/00;B29D30/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種應用于超聲波裁切的輔助壓合裝置，屬于自動化控制領域。

背景技術

目前在橡膠輪胎加工中，根據貼合工藝和生產規格進行物料裁斷是必備的過程。不同于以往的物理剪切，現有較為先進和廣泛應用的裁斷工藝是采用超聲波裁斷裝置。超聲波裁斷是利用超聲波高頻振蕩來振斷物料的分子鏈，所以物料的斷面較為光滑、后續進行貼合多種物料時的粘結性較好。但是采用超聲波裁斷裝置時需要非常謹慎，因為超聲波裁刀的價格較為昂貴，而且超聲波裁刀在進行裁切時不能出現空振和停滯，否則極易造成損壞。

超聲波裁刀在裁切過程中，物料不應該有任何移動或堆積現象，而是盡可能地緊貼在裁刀墊板上以保證裁切斷面的質量。但實際輪胎加工物料是由多個料層貼合的復合件，復合件的底面較為平整而上面的高度有起伏。現有通常采取的做法是從物料復合件的底部進行吸附，如在裁刀墊板的表面設置多個氣孔，通過氣路吸氣而形成局部真空以將物料吸附在裁刀墊板上。

上述現有吸附平整的方法具有較大的局限性，設備整體結構復雜，驅動和連接部件較多且均需在裁刀墊板內部輔設，安裝和拆卸維修較為繁瑣。

實用新型內容

本實用新型所述的輔助壓合裝置，在于解決上述問題而在超聲波裁刀前方設置一自適應壓合裝置，該裝置的壓輪隨物料起伏并在裁刀進行裁切前進行局部壓合平整，以達到裁切斷面的質量要求。另外在垂直于裁切方向的裁刀槽前面輔助有自適應壓片，以進一步限制物料的移動并提高壓合平整效果。

本實用新型的設計目的在于，實現沿物料裁切和輸送的方向，根據物料上表面的高度起伏，以自適應的壓合方式進行局部平整，以滿足超聲波裁刀進行裁切時對于物料表面的平整要求，有效地提高裁切斷面的質量。

為實現上述設計目的，所述的輔助壓合裝置主要包括有：

一連接板，該連接板與超聲波裁斷裝置固定在同一輸送裝置上；

一具有彎折部分的懸臂，該懸臂通過螺栓連接固定在所述的連接板上；

一驅動氣缸，該氣缸連接固定在懸臂的下端側部；

一壓輪裝置連接于氣缸的輸出軸，在裁切方向上，壓輪設置于超聲波裁刀的前部。

如上述方案結構，所述的輔助壓合裝置是在輸送裝置的帶動下，在進行裁切時先行對物料上表面進行壓合、平整，而后由超聲波裁刀進行裁切。

連接板與超聲波裁斷裝置固定在同一輸送裝置上，輔助壓合裝置和超聲波裁刀是連動的。在進行物料裁切時，驅動氣缸帶動壓輪落下并壓住物料的上表面，隨著懸臂帶動壓輪裝置沿裁切方向行走，通過壓輪對裁刀的裁切接觸面進行局部壓合。

考慮到所裁切的物料是由多個料層貼合的復合結構，為解決復合件上表面的高度有起伏對于壓輪適應性調節的要求，可采取以下改進設計是，

所述的壓輪裝置包括由兩條平行的擺臂形成的框架，在框架的中心設置一連動軸，所述的氣缸輸出軸套接在該連動軸上；

所述框架的后端設置一定位軸，該定位軸固定在所述懸臂的下端；

所述框架的前端套設一隨動壓輪。

在超聲波裁刀進行裁切時，在裁刀前方的輔助壓合裝置先行工作，氣缸輸出軸向下伸出并推動所述壓輪裝置的連動軸，此時壓輪裝置的兩條擺臂繞后端的定位軸旋轉，框架前端的壓輪落下以壓合物料的上表面。

可以根據物料的厚度和材質來調整氣缸輸出軸的行程，以調節壓輪的落下高度。

而且，也可將懸臂固定在連接板上的螺孔設置為長條形，以調節懸臂相對于物料的高度。調節高度時，調節螺栓在長條形螺孔中的位置即可帶動懸臂，并通過懸臂調整壓輪的垂向高度。

物料在進行裁切前，是由供料裝置輸送至裁刀墊板上的，這與上述裁切方向處于垂直狀態，為進一步提高針對物料表面的壓合平整效果，

在垂直于裁切方向的裁刀槽前側設置一自適應壓片裝置，該裝置具有位于裁刀墊板橫向兩側的基座，基座上方設置有軸承座；

兩側的軸承座固定有一橫向的擺軸，擺軸套接在一壓片的軸側；

在所述基座的外側設置有與擺軸連接的擺桿，擺桿分別連接有一調節氣缸。

在供料裝置將物料輸送至裁刀墊板上的過程中，調節氣缸推動擺桿做周向的擺轉，此時擺桿帶動擺軸在軸承座內轉動，則壓片被向下偏轉并壓合在輸送物料的上表面。

所述的壓片具有數個平行的、彼此間留有間隙的單片。壓片可采用彈簧鋼材質，因此具有回彈性好和適應性強的優點。

綜上內容，所述輔助壓合裝置的優點是：

1、在裁切方向和供料方向上形成自適應壓合，能夠在裁切前進行局部壓合平整，裁切斷面的質量較高。

2、整體裝置結構簡單，部件均設置在裁刀墊板外部，安裝和拆卸維修較為方便。