[實用新型]超高分子量聚乙烯纖維紡絲豎行干燥箱無效
| 申請號: | 200620161375.7 | 申請日: | 2006-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN200985373Y | 公開(公告)日: | 2007-12-05 |
| 發明(設計)人: | 胡建國;任意 | 申請(專利權)人: | 山東愛地高分子材料有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/06 | 分類號: | D01D5/06;D01D10/06;D06C7/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271108山東省萊蕪市萊城區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高 分子量 聚乙烯 纖維 紡絲 干燥箱 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種在超高分子量聚乙烯纖維生產設備中所使用的干燥箱的改進,具體地說是一種超高分子量聚乙烯纖維紡絲豎行干燥箱。
背景技術
超高分子量聚乙烯纖維,因其具有高強度、高模量、低密度的性能,而在現代化戰爭、宇航、航空、民用等領域得到了廣泛的重視。目前多采用凝膠紡絲-超倍熱拉伸工藝生產超高分子量聚乙烯纖維,其中,在萃取工序中,超高分子量聚乙烯纖維經過萃取槽內二甲苯溶液的萃取后,由于在紡絲束上附著有大量的二甲苯,故應通過干燥箱進行干燥處理,去除紡絲束上附著的二甲苯。目前所使用的超高分子量聚乙烯纖維紡絲干燥箱,由箱體、導絲輥及加熱裝置構成,導絲輥在箱體內橫向平行設左、右兩排,萃取后的紡絲束在箱內依次交叉穿過左、右排中的導絲輥,使紡絲束成橫向折疊。這種干燥箱所存在的不足是:由于萃取后紡絲束在箱體內成橫向折疊多層運行,且與熱風吹入方向垂直,致使對紡絲束加熱不均勻,上層和下層的溫差較大,干燥效果差,影響紡絲生產質量,同時,也影響了萃取后紡絲束表面二甲苯的脫凈程度;另外,目前的加熱器為電加熱,而箱內二甲苯高溫汽化后若遇明火易爆炸,因此,采用電加熱的方法,存在不安全隱患。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種可克服現有技術的不足,對進入干燥箱內的萃取后紡絲束能均勻加熱,提高紡絲束表面二甲苯的脫凈程度,使二甲苯能充分回收、且使用安全的超高分子量聚乙烯纖維紡絲豎行干燥箱。
為達到以上目的,本實用新型所采用的技術方案是:該超高分子量聚乙烯纖維紡絲豎行干燥箱,由干燥箱殼體、導絲輥、加熱器構成,在干燥箱殼體的左端下部設萃取后紡絲束輸入扁口,在干燥箱殼體的右端下部設干燥后紡絲束拉出扁口,其特征在于導絲輥設上、下兩排,上、下兩排導絲輥的前、后端部分別通過軸承固定在干燥箱殼體內的前、后側壁上,萃取箱內輸出的紡絲束從萃取后紡絲束輸入扁口進入干燥箱殼體內,并從左端到右端依次交叉繞過上、下兩排導絲輥,使其成豎向折疊層,再從干燥后紡絲束拉出扁口拉出,在干燥箱殼體的底部固定上網狀隔板,在網狀隔板與干燥箱殼體的底板之間為加熱空氣分散室,加熱空氣分散室通過熱空氣輸入管與加熱器相連通,加熱器與鼓風機相連接,空氣經加熱器加熱后鼓入加熱空氣分散室內,再通過網狀隔板上的網孔進入干燥箱殼體內,對進入干燥箱殼體內的萃取后紡絲束進行加熱干燥,在干燥箱殼體的頂部設汽化二甲苯排出管,汽化二甲苯排出管再與二甲苯回收罐相連通,使紡絲束上蒸發出的二甲苯氣體可以收集在二甲苯回收罐內,以便重復利用,由于紡絲束在箱內成豎向運行,與加熱空氣的吹入方向一致,被加熱的空氣可均勻的向上噴入干燥箱殼體內紡絲束之間,使紡絲束受熱均勻。本實用新型還通過如下措施實施:所述的每排導絲輥的根數可根據干燥箱殼體的長度確定;所述的加熱器,由加熱器外殼和其內部的回形熱交換管構成,回形熱交換管伸出加熱器外殼的兩個端部分別連接上蒸汽輸入管和蒸汽輸出管,通過輸入蒸汽對鼓入空氣進行加熱,鼓風機通過連通管與加熱器端部密封連接。使用本實用新型時,萃取后紡絲束輸入扁口通過管道與萃取箱連接,汽化二甲苯排出管與二甲苯回收罐連接,打開鼓風機,即可對萃取后的超高分子量聚乙烯纖維紡絲進行干燥,并回收二甲苯。
本實用新型的有益效果在于:由于萃取后紡絲束在干燥箱內成豎向運行,與熱空氣吹入方向一致,使熱空氣上升流暢,故對超高分子量聚乙烯纖維加熱均勻、干燥時間縮短、干燥效果好,同時能回收二甲苯,防止環境污染,可降低生產成本,提高經濟效益;另外,由于采用蒸汽加熱,不會產生明火,溫度容易控制,可消除不安全隱患。
附圖說明
圖1為本實用新型結構沿萃取后紡絲束輸入扁口至干燥后紡絲束拉出扁口中心線斷面剖示意圖。
圖2為本實用新型在應用中萃取后紡絲束在干燥箱內運行狀態示意圖。
具體實施方式
參照附圖1制作本實用新型。該超高分子量聚乙烯纖維紡絲豎行干燥箱,由干燥箱殼體1、導絲輥2、加熱器3構成,在干燥箱殼體1的左端下部設萃取后紡絲束輸入扁口4,在干燥箱殼體1的右端下部設干燥后紡絲束拉出扁口5,其特征在于導絲輥2設上、下兩排,上、下兩排導絲輥2的前、后端部分別通過軸承固定在干燥箱殼體1內的前、后側壁上,在干燥箱殼體1的底部固定上網狀隔板6,在網狀隔板6與干燥箱殼體1的底板之間為加熱空氣分散室7,加熱空氣分散室7通過熱空氣輸入管8與加熱器3相連通,加熱器3與鼓風機9相連接,在干燥箱殼體1的頂部設汽化二甲苯排出管10,汽化二甲苯排出管10再與二甲苯回收罐相連通。所述的每排導絲輥2的根數可根據干燥箱殼體1的長度確定;所述的加熱器3,由加熱器外殼和其內部的回形熱交換管構成,回形熱交換管伸出加熱器外殼的兩個端部分別連接上蒸汽輸入管11和蒸汽輸出管12。
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