[實用新型]白礦油與二甲苯混合溶液分離回收裝置

無效

• 申請號: 200620161373.8
• 申請日: 2006-12-11
• 公開（公告）號: CN200978308Y
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發明（設計）人: 胡建國;任意
• 申請（專利權）人: 山東愛地高分子材料有限公司
• 主分類號: D01F13/00
• 分類號: D01F13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

??????????????????????????技術領域

本實用新型涉及一種專用于超高分子量聚乙烯纖維生產中所使用的溶劑與萃取劑混合溶液的分離回收設備，特別是一種白礦油與二甲苯混合溶液分離回收裝置。

??????????????????????????背景技術

目前國際上將超高分子量聚乙烯纖維、碳纖維和紡綸纖維并稱為三大高性能纖維材料，其中超高分子量聚乙烯纖維具有高強度、高模量、低密度的特點，在高韌輕質復合材料中顯示出極大的優勢，在現代化戰爭與防御裝備、宇航與航空方面發揮了極其重要的作用，在民用領域也得到了越來越廣泛的應用，因此，開發和應用這種纖維具有重要意義。生產超高分子量聚乙烯纖維，在通過溶劑溶解超高分子量聚乙烯紡絲溶液工序中，所使用的溶劑為白礦油，在對超高分子量聚乙烯纖維上面的溶劑脫去工序中，所使用的萃取劑為二甲苯，這樣，在生產過程中，萃取槽中的二甲苯便將濕態原絲中的白礦油進行溶解，從而產生了白礦油與二甲苯混合溶液。對于白礦油與二甲苯的混合溶液的處理，目前有的作為廢物處理，有的采用大鍋加熱使其分離。這些處理方法存在的不足在于：一是將白礦油與二甲苯的混合溶液作為廢物處理，可造成原材料的重大浪費和環境污染；二是由于白礦油和二甲苯的價格較高，如得不到回收利用，可導致生產成本的提高；三是用大鍋加熱分離，雖能進行分離回收，但與生產工序不連續，回收不方便、不充分，而且操作復雜。

????????????????????????發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可克服以上現有技術的不足，利于降低超高分子量聚乙烯纖維生產成本，使白礦油與二甲苯的混合溶液能在連續生產工序中充分分離回收并利用的白礦油與二甲苯混合溶液分離回收裝置。

為達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該白礦油與二甲苯混合溶液分離回收裝置，其特征在于它由薄膜蒸發器、白礦油回收罐、白礦油與二甲苯混合溶液輸入管、汽化二甲苯輸出管、冷凝器、抽氣泵、液化二甲苯回收罐、油爐構成，在薄膜蒸發器的底部連接上白礦油回收罐，在薄膜蒸發器的左側上部連接上白礦油與二甲苯混合溶液輸入管，白礦油與二甲苯混合溶液輸入管插入薄膜蒸發器的腔內，在薄膜蒸發器的右側上部連接上汽化二甲苯輸出管，汽化二甲苯輸出管的外端與冷凝器的上部的汽化二甲苯輸入口連接，在冷凝器的外端上部通過導管連接上抽氣泵，在冷凝器的外端下部通過輸出導管連接上液化二甲苯回收罐，白礦油與二甲苯混合溶液從薄膜蒸發器的上部輸入到薄膜蒸發器的內腔，通過加熱，使二甲苯汽化與白礦油分離，液態的白礦油向下流入白礦油回收罐內，汽化的二甲苯通過汽化二甲苯輸出管進入冷凝器內，通過冷卻液化，液化后的二甲苯向下流入液化二甲苯回收罐內，油爐通過進油管和回油管與薄膜蒸發器連接。本實用新型還通過如下措施實施：所述的薄膜蒸發器，由薄膜蒸發器殼體、轉動軸、傘形離心板、刮板、減速電機構成，薄膜蒸發器殼體的壁內為夾層加熱腔，在夾層加熱腔的下部連接上進油管，在夾層加熱腔的上部連接上回油管，進油管和回油管再與油爐相連通，通過油爐對循環油加熱，使薄膜蒸發器的內腔加熱，加熱的溫度以高于二甲苯的沸點為宜，由于二甲苯的沸點比白礦油的沸點低，加熱到二甲苯的沸點后，二甲苯便汽化，汽化的二甲苯便經過汽化二甲苯輸出管進入冷凝器內，白礦油為液態，則直接向下流入白礦油回收罐內，在薄膜蒸發器的腔內設有轉動軸，轉動軸的上端與固定在薄膜蒸發器殼體上面的減速電機的主動軸連接，在薄膜蒸發器殼體內的轉動軸的上部固定上傘形離心板，在傘形離心板的上板面上設有徑向條板，在傘形離心板的中部設有通氣管，通過傘形離心板的轉動，可將流向傘形離心板上面的白礦油與二甲苯的混合溶液甩在薄膜蒸發器的內壁上，在轉動軸的中下部設有刮板，刮板可對稱的設四個，由于白礦油與二甲苯混合溶液有一定粘度，這樣，當轉動軸轉動時，可通過刮板將白礦油與二甲苯混合溶液均勻地刮涂在薄膜蒸發器的內壁上，以有利于加熱分離，分離出的汽化二甲苯可從通氣管上升，在薄膜蒸發器殼體的上部還設透明的油量觀察管，并與夾層加熱腔相連通，通過透明的油量觀察管可隨時觀察夾層加熱腔內的油液量，以便及時補充；所述的冷凝器，由冷凝器殼體、冷凝管、汽化二甲苯進入室、負壓室、進水管、出水管構成，冷凝管的輸入端與汽化二甲苯進入室密封連接，冷凝管的輸出端與負壓室密封連接，在負壓室的上部接抽氣泵，下部連接上液化二甲苯回收罐，通過抽氣泵使負壓室維持負壓，可有利于汽化二甲苯在冷凝管內的流動；在油爐輸入薄膜蒸發器的進油管上還設循環泵，以推動油液的循環流動。