[實用新型]一種粗紗機膠圈下銷

無效

• 申請號: 200620160646.7
• 申請日: 2006-11-20
• 公開（公告）號: CN200992609Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 湯永學;孫加林
• 申請（專利權）人: 湯永學
• 主分類號: D01H5/88
• 分類號: D01H5/88
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及粗紗牽伸技術，具體為粗紗機牽伸機構的膠圈下銷。

背景技術

目前紡紗廠粗紗機的牽伸機構，主要依靠牽伸羅拉、膠輥、膠圈、彈性上銷和曲面倒梯型下銷共同作用來控制纖維，實現牽伸，膠圈、彈性上銷和曲面倒梯形下銷組成的機構所形成的中間附加摩擦力界對控制纖維運動，保證牽伸紗條的質量具有決定性作用，尤其是膠圈、彈性上銷和曲面倒梯型下銷組成的前鉗口，曲面倒梯形下銷主要是支持下膠圈并引導下膠圈穩定回轉，同時支持上銷使之處于工藝要求位置，固定在羅拉座上，之所以稱為曲面倒梯形下銷是因為其任意斷面為曲面倒梯形，即下銷任意斷面的上表面為一段直線和一段曲線相連的組合形狀，曲線部分高于直線部分，具有高度差，形成階梯狀，構成所述的曲面倒梯形，這種設計有利于張緊膠圈，加強中間附加摩擦力界，提高對纖維的控制程度，因而被廣泛采用，但進一步研究和實驗表明，此種形狀的下銷并不能很好的牽伸紗條纖維進行有力的控制，存在著有待改進的地方，其設計缺陷在于：下銷的直線(平面)部分長度較長，使其支撐皮圈的彈性作用力較弱，削弱了主牽伸區中部摩擦力界的強度，對紗條的控制力不足夠強，下銷曲線部分的最高點的上托力也不夠，使皮圈形成的紗條曲線牽伸通道比較緩和，也不能有力控制紗條，不利于成紗的高質量。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是再設計一種改進的粗紗機膠圈下銷，它對牽伸紗條具有更好的控制力，成紗質量明顯提高，且結構簡單，適應性廣。

本實用新型解決所述技術問題的技術方案是：??設計一種粗紗機膠圈下銷，其任意斷面形狀基本相同，形狀為倒梯型，并且倒梯型橫一字部分的上表面為一線和一段曲線相連的組合形狀，曲線部分高于直線部分，具有高度差，其特征在于所述的一段直線部分的長度為7.24-4.5毫米.與直線部分相連的曲線部分的長度相應地為12.76-15.5毫米，且其最高點距直線部分的前緣距離為10-14毫米，直線部分的厚度為10-6毫米，曲線部分與直線部分的高度差相應地為1.5-4毫米。

本實用新型主要針對膠圈下銷的上表面形狀繼續作了改進設計，針對不同原棉，將下銷工作面最高點的位置再前移一定距離，增加曲線(曲面)部分的長度，相應地縮小下銷直線部分(平面)的長度，以使靠近膠圈口處的摩擦力界加強，同時增大下銷曲線部分與直線部分兩者的高度差，本實用新型為了實現這個想法，將直線段部分與與之對應的下直線段整體下沉，并加大二者之間的相對距離，以增加剛性和加大對膠圈的向上托力，進一步張緊膠圈，強化曲線牽伸效果，本實用新型的下銷設計繼續加強了的上下膠圈之間對纖維的控制力，使牽伸區內摩擦力界的分布更為合理，縮小了浮游區的長度，使主牽伸區內纖維變速點的分布前移，進一步向前鉗口集中，并且使纖維的變速更加穩定，對不同品種試驗表明(參見實施例)在其他條件不變的情況下，使用本實用新型發明的下銷的細紗機可以明顯改善條干質量，紗條粗細均勻，CV值降低，粗紗定量穩定，本實用新型由于是在現有下銷和發明基礎上進行改進設計的，只重新設計了下銷工作面的最高點位置，平面與曲面部分的長度分布以及它們之間的高度差，其他部分沒做改動，因此其結構依然簡單，安裝方便，對于現在所有使用曲面倒梯型下銷的粗紗機型都能適用，無需對粗紗機的牽伸部分做任何改動，所以有著廣泛的適用性和經濟性。

附圖說明

圖1為與本發明對應的現有技術粗紗機膠圈下銷結構形狀示意圖

圖2為本發明設計的新結構粗紗機膠圈下銷結構形狀示意圖

具體實施方式

本發明設計的一種粗紗機膠圈下銷，是在現有膠圈下銷基礎上進行的改進設計(參見圖1、2)。其任意斷面形狀相同，基本為倒梯形，并且倒梯型橫一字部分的上表面為一段直線(平面)B和一段曲線(曲面)相連的組合形狀，曲線部分高于直線部分B，兩者的高度差為H，具體說，現有技術膠圈下銷的結構形狀尺寸是：曲線部分最高點距直線部分前緣的距離A0為14毫米，直線部分B0的長度為4.7毫米，曲線部分最高點距皮圈下銷尾端的距離C0為6毫米，曲線部分與直線部分B0的高度差H0為1.5毫米。

本實用新型所述膠圈下銷的結構形狀尺寸是：曲線部分最高點距直線部前緣的距離A1為10-14亳米，曲線部分最高點距膠圈下銷尾端的距離C1為10-6毫米，直線部分B1的長度為7.24-4.5毫米，曲線部分與直線部分B1的高度差H1相應地為1.5-4毫米。