[實用新型]換熱器

無效

• 申請號: 200620159326.X
• 申請日: 2006-11-20
• 公開（公告）號: CN200975846Y
• 公開（公告）日: 2007-11-14
• 發明（設計）人: 陳志隆
• 申請（專利權）人: 艾普爾換熱器(蘇州)有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種板翅式換熱器，特別涉及一種用于冷卻壓縮空氣的板翅式換熱器。

背景技術

板翅式換熱器的核心部件為換熱芯體，換熱芯體結構為多層換熱通道，在各層中，這些換熱通道都通過板片彼此限定，在換熱器內部就構成了許多流道。封閉條和蓋板形成換熱器體的外框架。通常，板片為板翅式板片，可以增加換熱面積和換熱效率。在對工業壓縮空氣進行冷卻時，冷卻介質為氟里昂等制冷劑，冷卻后的壓縮空氣經冷凝后產生水份需要排出，另外，壓縮空氣還需要保持一定的溫度和濕度，因此，上述簡單結構的傳統式換熱器就不能勝任對工業壓縮空氣換熱的工作要求。

發明內容

本實用新型的目的就在于改進上述板翅式換熱器，提供一種保證冷卻后壓縮空氣中經冷凝產生的水份順利排出、保持冷卻后壓縮空氣具有一定溫度和濕度、且換熱效率高的換熱器。

本實用新型為實現其目的采取了下列技術措施：

一種換熱器，包括壓縮空氣入口、壓縮空氣出口、制冷劑入口、制冷劑出口、換熱芯體，還包括一冷凝腔體，所說冷凝腔體的底部開有冷凝水排出口，所說換熱芯體包括一制冷劑芯體和一壓縮空氣芯體，從壓縮空氣入口進入的壓縮空氣首先經過所說的壓縮空氣芯體再進入制冷劑芯體，被制冷劑換熱冷卻后的壓縮空氣再進入所說的冷凝腔體，從冷凝腔體冷凝后的水份從冷凝腔體的排出口排出，從冷凝腔體出來的較冷的壓縮空氣再進入所說的壓縮空氣芯體與從壓縮空氣入口進入的較熱的壓縮空氣進行熱交換。

所說換熱芯體由板片疊加而成，所說每一板片之間放置一鋸齒狀沖壓翅片，與封閉條和蓋板整體釬焊成一體。

所說鋸齒狀沖壓翅片是經沖壓的立體多棱形板。

所說換熱芯體由鋸齒狀沖壓翅片疊加而成，與封閉條和蓋板整體釬焊成一體。

所說冷凝腔體中分布有冷凝片。

所說冷凝腔體兩端分別與制冷劑芯體和壓縮空氣芯體連通聯接。

所說制冷劑芯體和壓縮空氣芯體并排相聯接。

壓縮空氣入口和壓縮空氣出口都設置在壓縮空氣芯體上，制冷劑入口和制冷劑出口都設置在壓縮空氣芯體上。

與現有技術相比，本實用新型因采取了上述的結構，能保證壓縮空氣冷凝后水份排出，經制冷劑冷卻后的壓縮空氣再與入口處的壓縮空氣換熱而略微升溫后流出，使其保持了一定溫度和濕度要求，獨特的換熱回路設計和換熱板片的結構保證了換熱器高效且可靠的工作性能。

下面結合附圖對本實用新型的實施例予以詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一提供的換熱器立體外形圖；

圖2為實施例一提供的換熱器壓縮空氣流經圖；

圖3為本實用新型實施例二提供的換熱器立體外形圖；

圖4為圖3的后視圖；

圖5為實施例二提供的換熱器壓縮空氣流經圖；

圖6為實施例提供的換熱器中換熱芯體局部結構示意圖。

具體實施方式

實施例一：

換熱器外形圖如圖1所示，圖中，壓縮空氣入口1、壓縮空氣出口2、制冷劑入口3、制冷劑出口4、冷凝腔體5，冷凝腔體中分布有冷凝片，冷凝腔體底部開有冷凝水排出口6，換熱芯體包括一制冷劑芯體7和一壓縮空氣芯體8，兩芯體并排緊密相聯接，制冷劑芯體和壓縮空氣芯體的壓縮空氣通道相連通。壓縮空氣入口和壓縮空氣出口都設置在壓縮空氣芯體上，制冷劑入口和制冷劑出口都設置在壓縮空氣芯體上，冷凝腔體兩端分別與制冷劑芯體和壓縮空氣芯體連通聯接；對照圖2，箭頭方向表示壓縮空氣的流動方向，從壓縮空氣入口進入的壓縮空氣首先經過壓縮空氣芯體再進入制冷劑芯體，被制冷劑換熱冷卻后的壓縮空氣再進入所說的冷凝腔體，從冷凝腔體冷凝后的水份從冷凝腔體的排出口排出，從冷凝腔體出來的較冷的壓縮空氣再進入所說的壓縮空氣芯體與從壓縮空氣入口進入的較熱的壓縮空氣進行熱交換，這樣，壓縮空氣略微升溫后從壓縮空氣出口流出，壓縮空氣的相對濕度可以保持在25％以下。