[實用新型]輥筒熱壓裝置

無效

• 申請號: 200620157651.2
• 申請日: 2006-11-28
• 公開（公告）號: CN201115901Y
• 公開（公告）日: 2008-09-17
• 發明（設計）人: 宋立軍;陳永波;曾軍民;陳良生;張宏凱
• 申請（專利權）人: 湖北京山輕工機械股份有限公司
• 主分類號: B23P11/02
• 分類號: B23P11/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械產品加工裝配配合的裝置，具體地說是一種輥筒熱壓裝置。

背景技術

輥筒一般由筒體和半軸組成，在生產過程中，筒體與半軸的裝配一般采用兩種方式。

一、間隙(過渡)配合。同一溫度下，筒體內孔直徑比半軸直徑大，或者無間隙，在常溫下，半軸與筒體組合裝配后焊接；生產上通常采用這種生產方式，簡易方便，缺點是需要焊接，焊接后容易變形；焊接后要進行退火處理，如果熱處理不當，容易造成焊縫脫落，影響產品質量，或者造成報廢！

二、過盈配合。同一溫度下，筒體內孔直徑比半軸直徑小，在筒體加熱后，半軸與筒身組合裝配，勿需后續熱處理和焊接，工藝過程短，缺點是裝配困難，特別是對于筒體長，直徑大，配合位長的工件，裝配量大，如造紙設備，每臺上百件；在裝配過程中，既需要加熱保溫，又要進行裝配，容易造成裝配“中途”報廢，因此，在生產過程中易造成生產“瓶頸”。

為了克服上述之不足，本實用新型提供了一種結構簡單，裝配方便、迅捷，成功率高，切實可行的加工裝配配合的工藝裝置，即輥筒熱壓裝置。

發明內容

一種輥筒熱壓裝置，它包括支撐輥筒6、配輥箍5、輥筒筒體16、地軌12、地軌小車11、上鏈輪1、下鏈輪3、鎖緊板2、減速電機4、聚火罩7、火焰切割槍8、保溫罩9、絲桿10、軸承13、頂絲14、半軸15組成；其特征在于：由兩根支撐輥筒6，配輥箍5支撐輥筒筒體16，采用減速電機4帶動上鏈輪1、下鏈輪3使支撐輥筒6低速旋轉，且輥筒中心距采用頂絲14連接，輥筒加熱部采用柴油與壓縮空氣混合導入火焰切割槍8，且均勻分布于筒身四周，點火加熱部設有地軌小車11，在地軌小車11上設有保溫罩9。

輥筒筒體16在支撐輥筒6、配輥箍5上，采用減速機4帶動工件旋轉，并且支撐輥筒6的間距可調。

加熱部采用均勻分布在保溫罩9圓周上的300型火焰切割槍8，采用柴油與壓縮空氣混合，點火加熱，且火焰切割槍8隨輥筒直徑大小可調。

加熱部火焰切割槍8隨輥筒筒體中心，有絲桿10調節中心高度，并可以隨小車11，在地軌12上沿軸心移動，邊加熱邊旋轉。

本實用新型優點是：火力大，加熱快，加熱均勻，加熱源可以沿軸向移動加熱，且適當保溫，自動化加熱，能實現邊加熱邊裝配，方便迅捷，提高裝配成功率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖

圖2為本實用新型的A-A向視圖

圖3為本實用新型的B-B向視圖

具體實施方式

一、筒體的運動：將筒體16放在兩根輥筒6和輥箍5組成的輥架上，支撐輥筒軸端由減速機4，鏈輪1、鏈輪3傳遞動力，自動旋轉筒體，根據筒體的直徑，可以松開2，調整頂絲14，從而調整軸承13，改變輥筒6之間的間距，保證筒體16正常穩定地旋轉。

二、點火加熱：采用柴油與壓縮空氣混合，用氣管導入300型火焰切割槍8(四把均布在筒體圓周上)，并采用聚火罩7集聚火焰，將其固定在可以移動的小車11上，沿地軌12，筒體軸向移動加熱；根據筒體的直徑，可用絲桿10調節保溫罩9的中心高度，也可以調節火焰切割槍離中心距離。

三、裝配步驟：將筒體16放在支撐滾輪上，按方式1，實現筒體低速旋轉，在筒體的一端，由端部向中心點火加熱，約5-10分鐘后，內孔膨脹約0.5-1.5mm，在半軸的同側采用移動小車(或行車)，將輥筒半軸15，2分鐘內迅速插入筒體內孔，然后自然抱緊，同樣，對另外一側，用行車吊頭后，采用相同的步驟完成。