[實用新型]金屬彎頭拉制機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620153500.X
• 申請日: 2006-12-06
• 公開（公告）號: CN200981083Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于浩
• 申請（專利權(quán)）人: 丁浩
• 主分類號: B21D9/00
• 分類號: B21D9/00;B21D9/04;B21D9/18;B21D9/16
• 代理公司: 沈陽智龍專利事務(wù)所
• 代理人: 宋鐵軍

一、技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及一種制作金屬彎頭的設(shè)備，特別是一種利用液壓油缸的拉力拉制的方法制作金屬彎頭的拉制機械設(shè)備。

二、背景技術(shù)：根據(jù)相關(guān)論文介紹，在1996年前就有使用雙液壓油缸推制機配中頻電源加熱的設(shè)備來制造鈦金屬材質(zhì)的彎頭，至今仍然使用此種設(shè)備推制各種規(guī)格和各種金屬材質(zhì)的彎頭。這種利用推制方法生產(chǎn)彎頭的設(shè)備需要雙液壓油缸，它體積龐大，占地面積大，對大批量彎頭的生產(chǎn)效率偏低。雙液壓油缸推制機使用液壓油缸的推力，由于液壓油缸的活塞桿較長，在推制過程中活塞桿容易發(fā)生震動，影響了金屬彎頭的產(chǎn)品質(zhì)量，限制了這種技術(shù)的發(fā)展和推廣。

三、發(fā)明內(nèi)容：

1、發(fā)明目的：本實用新型提供一種金屬彎頭拉制機，其目的在于解決現(xiàn)有的雙液壓油缸金屬彎頭推制機是只設(shè)有一個工作位的推制機、生產(chǎn)效率低，由于活塞桿較長并且采用推制的方式，推制過程中的震動常常影響金屬彎頭的質(zhì)量。

2、技術(shù)方案：本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種金屬彎頭拉制機，該拉制機包括基座、芯桿和芯棒，芯棒設(shè)在芯桿的前端，兩者固定連接為一體；其特征在于：它還包括液壓油缸和拉桿頭；液壓油缸固定在基座上，液壓油缸的活塞桿上固定有拉桿頭，拉桿頭上的工作位與芯桿的尾端相對應(yīng)。

基座上設(shè)有前支座和后支座，液壓油缸固定在后支座上，芯桿與液壓油缸的活塞桿平行設(shè)置，芯桿的尾端固定在前支座的卡槽內(nèi)，與芯桿連接的芯棒端設(shè)置在后支座上。

后支座上設(shè)有對芯棒進行加熱的加熱裝置。

芯棒與液壓油缸之間設(shè)有隔熱裝置。

隔熱裝置采用耐高溫的陶瓷纖維模塊。

拉桿頭為矩形或圓形，其上設(shè)有多個對稱的工作位。

拉桿頭為矩形時其上設(shè)有兩個工作位、四個工作位或六個工作位；拉桿頭為圓形時其上設(shè)有三個工作位、四個工作位或五個工作位。

液壓油缸采用單活塞桿液壓油缸，拉桿頭通過螺母固定在活塞桿的端部，拉桿頭上的每個工作位與一個芯桿的尾端相對應(yīng)。

液壓油缸采用雙活塞桿液壓油缸，每個活塞桿的端部均通過螺母固定有一個拉桿頭，每個拉桿頭上的工作位分別與一個芯桿的尾端相對應(yīng)。

3、優(yōu)點及效果：本實用新型金屬彎頭拉制機采用液壓油缸的拉力來代替現(xiàn)有的雙液壓油缸金屬彎頭推制機的推力制備金屬彎頭，適用于大批量生產(chǎn)各種金屬材質(zhì)的彎頭；使生產(chǎn)彎頭的過程運行平穩(wěn)，解決了普通雙液壓油缸彎頭推制機活塞桿較長，在推制過程中容易產(chǎn)生震動的弊端，提高了金屬彎頭的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本實用新型的金屬彎頭拉制機其液壓油缸的拉力與彎頭成型時受到的壓力擴脹力和彎曲力達到自平衡，生產(chǎn)過程平穩(wěn)沒有震動，與普通雙液壓油缸彎頭推制機相比，縮小了彎頭推制機的體積，節(jié)約投資的同時又增加了生產(chǎn)效率。根據(jù)生產(chǎn)車間的空間大小，可以將本實用新型的金屬彎頭拉制機采用臥式或立式放置的方式生產(chǎn)金屬彎頭。由于是拉力與阻力自平衡的所以整機不用固定在混凝土基礎(chǔ)上，適用于各種車間場合。

現(xiàn)在國內(nèi)外生產(chǎn)小口徑金屬彎頭的廠家大多數(shù)是使用“冷推制”的設(shè)備和工藝方法來生產(chǎn)金屬彎頭，由于對金屬彎頭的管坯進行冷加工，使金屬彎頭管坯受到強制拉伸應(yīng)力，該彎頭的大外弧處壁厚減薄較大，破壞了金屬晶格組織，容易產(chǎn)生微裂紋，減少了金屬彎頭的承壓和防腐蝕的能力。而使用本實用新型的金屬彎頭拉制機生產(chǎn)的金屬彎頭，是通過液壓油缸對加熱后的金屬管坯在拉力的作用下進行加壓擴脹和彎曲的工藝過程實現(xiàn)的，金屬彎頭的成型過程類似于模鍛，金屬彎頭的大外弧處壁厚不減薄，金屬彎頭內(nèi)部晶格緊密，增加了金屬彎頭的整體強度和防腐蝕能力。

四、附圖說明：附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為圖1的俯視圖；

附圖3為本實用新型采用雙活塞桿液壓油缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為圖3的俯視圖；

附圖5為本實用新型第一種立式設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6為本實用新型第二種立式設(shè)置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖9為本實用新型矩形的兩個工作位的拉桿頭結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖8為本實用新型矩形的四個工作位的拉桿頭結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7為本實用新型矩形的六個工作位的拉桿頭結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖10為本實用新型圓形的三個工作位的拉桿頭結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖11為本實用新型圓形的四個工作位的拉桿頭結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖12為本實用新型圓形的五個工作位的拉桿頭結(jié)構(gòu)示意圖。

五、具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型詳細說明如下。