[實(shí)用新型]一種熱交換用復(fù)合管無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620148539.2 | 申請(qǐng)日: | 2006-11-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN200972353Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉盛;李德富;徐建強(qiáng);楊小芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28F21/08 | 分類號(hào): | F28F21/08;F16L9/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 逯長(zhǎng)明 |
| 地址: | 453000河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熱交換 復(fù)合管 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合管,特別涉及一種用于熱交換的復(fù)合管。
背景技術(shù)
在空調(diào)和制冷行業(yè)中,由于銅具有良好的熱交換性能,因此為了保證空調(diào)等制冷設(shè)備整機(jī)能效,空調(diào)等制冷設(shè)備廠家會(huì)選擇銅管用在熱交換器中。
但由于近兩年銅價(jià)的一路攀高,給空調(diào)及制冷行業(yè)帶來(lái)了較大的成本壓力,嚴(yán)重制約空調(diào)等制冷設(shè)備企業(yè)的發(fā)展。
目前,有的空調(diào)等制冷設(shè)備企業(yè)為了降低成本,選擇光內(nèi)面鋁管作為熱交換器的管材。但這種鋁管雖然相對(duì)于銅管降低了成本,但對(duì)制冷設(shè)備本身的整機(jī)能效有較大的負(fù)面影響。
因此,如何在保證制冷設(shè)備整機(jī)能效的前提下,降低熱交換用管材的成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種熱交換用銅鋁復(fù)合管,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中采用鋁管不能滿足制冷設(shè)備的制冷換熱要求的問(wèn)題以及采用銅管成本太高的問(wèn)題。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種熱交換用復(fù)合管,該復(fù)合管包括銅管層以及與所述銅管層相嵌套的鋁管層。
所述銅管層位于所述鋁管層的內(nèi)側(cè)為所述復(fù)合管的內(nèi)管;所述鋁管層為所述復(fù)合管的外管。
所述銅管層位于所述鋁管層的外側(cè)為所述復(fù)合管的外管;所述鋁管層為所述復(fù)合管的內(nèi)管。
所述銅管層與所述鋁管層之間具有無(wú)厚度的分界面。
所述復(fù)合管外徑為2mm至38mm。
所述內(nèi)管壁厚為0.1mm至1.5mm;所述外管壁厚為0.1mm至1.3mm。
所述復(fù)合管壁厚為0.2mm至1.8mm。
所述復(fù)合管的橫截面為圓環(huán)形。
所述復(fù)合管的內(nèi)管內(nèi)表面為光滑面;所述復(fù)合管的外管外表面為光滑面。
由于本實(shí)用新型采用在銅管層外部或內(nèi)部襯墊一定厚度鋁管層,這樣可以顯著降低管材的成本,并且由于復(fù)合管采用了銅管層對(duì)于換熱效果影響不大,可以滿足制冷設(shè)備的制冷換熱要求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述復(fù)合管第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本實(shí)用新型所述復(fù)合管第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供提供一種熱交換用復(fù)合管,以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用鋁管不能滿足制冷設(shè)備的制冷要求的問(wèn)題以及采用銅管成本太高的問(wèn)題。
下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明本實(shí)用新型所述復(fù)合管結(jié)構(gòu)。
參見(jiàn)圖1,該圖為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型所述復(fù)合管包括銅管層1以及與所述銅管層1相嵌套的鋁管層2。所述復(fù)合管的橫截面為圓環(huán)形,當(dāng)然所述復(fù)合管還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要制作成其他形狀的斷面。
本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式為:
所述銅管層1位于所述鋁管層2的內(nèi)側(cè),所述銅管層1作為所述復(fù)合管的內(nèi)管。所述鋁管層2位于所述銅管層1的外側(cè),所述鋁管層2為所述復(fù)合管的外管。
本實(shí)用新型所述銅管層1和鋁管層2是通過(guò)嵌套的方式復(fù)合固定在一起的。
所述銅管層1與所述鋁管層2之間具有分界面,但此分界面無(wú)厚度。本實(shí)用新型所述復(fù)合管的內(nèi)管即所述銅管層1內(nèi)表面通過(guò)表面加工為光滑面。所述復(fù)合管的外管即所述鋁管層2外表面通過(guò)表面加工為光滑面。
本實(shí)用新型所述鋁管層2可以采用純鋁制成,也可以采用鋁合金制成。
本實(shí)用新型所述銅管層1可以采用T1、T2、TP1或TP2等材質(zhì)制成。
本實(shí)用新型所述復(fù)合管外徑可以為2mm至38mm之間的某個(gè)尺寸。本實(shí)用新型所述復(fù)合管可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要確定不同的外徑尺寸,具體復(fù)合管的外徑尺寸值再次不再贅述。
本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式所述銅管層1壁厚可以為0.1mm至1.5mm。同樣具體壁厚也是根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行確定,具體厚度值在此不再贅述。
本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式所述鋁管層2壁厚可以為0.1mm至1.3mm。同樣具體壁厚也是根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行確定,具體厚度值在此不再贅述。
參見(jiàn)圖2,該圖為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式結(jié)構(gòu)圖。
本實(shí)用新型所述復(fù)合管包括銅管層1以及與所述銅管層1相嵌套的鋁管層2。同樣所述復(fù)合管的橫截面優(yōu)選為圓環(huán)形,當(dāng)然所述復(fù)合管還可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的需要制作成其他形狀的斷面。
本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式為:
所述銅管層1位于所述鋁管層2的外側(cè),所述銅管層1作為所述復(fù)合管的外管。所述鋁管層2位于所述銅管層1的內(nèi)側(cè),所述鋁管層2為所述復(fù)合管的內(nèi)管。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司,未經(jīng)金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200620148539.2/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





