[實用新型]紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置

無效

• 申請號: 200620148535.4
• 申請日: 2006-11-06
• 公開（公告）號: CN201018688Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: 請求不公布姓名
• 申請（專利權）人: 汪樂江
• 主分類號: H05B6/14
• 分類號: H05B6/14;D01D5/08
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司
• 代理人: 張德勝

一、技術領域

本實用新型涉及一種高頻感應加熱裝置，更特別的涉及一種紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置。

二、背景技術

熔融紡絲箱體的主要作用是使熔體計量泵、紡絲組件和相互連接的熔體管道保持均勻一致的工藝溫度，就連接的熔體管道而言，因位于紡絲箱中間，溫度自然均勻一致，而計量泵和紡絲組件都是要定期更換的，必然有散熱面存在，這與環境溫度接觸的表面存在一個梯度很大的溫度變化場。因此歷來紡絲箱的設計最頭疼的就是暴露于環境的組件噴絲板和計量泵的溫度均勻問題。

目前，國內外阻止紡口噴絲板和計量泵的散熱方法是用緩熱電加熱器，保溫板、鋁加熱塊、石棉保溫絮片等。總之，均屬阻止散熱類型，沒辦法解決散熱物體的自身發熱問題。舉一個例子說明：尼龍66熔體紡絲溫度290℃最合適，但為了保持噴絲板面出絲熔體達到此溫度要求，不得不提高紡絲箱溫度到315℃左右，才能維持板面290℃要求，這還是進口紡絲箱保溫措施良好的狀況下的實際工藝數據。若是國產紡絲箱體其傳熱和保溫效果差的，溫差將達到30℃以上。

三、發明內容

本實用新型的目的是克服現有技術的缺點，而提供一種有效的非接觸式紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置。

本實用新型的目的通過下列技術方案來實現：

本實用新型的紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置，由蓋板、線圈托盤、加熱線圈和鐵氧體磁片或非晶磁材料組成，其中加熱線圈繞在線圈托盤上，蓋板和鐵氧體磁片或非晶磁材料分別固定在線圈托盤的上下位置，托盤外殼用含Ni?6％以上的不銹鋼板包覆。

在本實用新型的紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置中，加熱線圈的繞制形式為平板式，較好的是中間空的環形平板式。

本實用新型的紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置，由內環蓋板、線圈托盤、加熱線圈和鐵氧體磁片或非晶磁材料組成，其中加熱線圈繞在線圈托盤上，蓋板和鐵氧體磁片或非晶磁材料分別固定在線圈托盤的左右位置，托盤外殼用含Ni?6％以上的不銹鋼板包覆。

在本實用新型的紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置中，加熱線圈的繞制形式為圓環式或四方形環式，較好的是為中間圓桶形的扁環形線圈或方形線圈。

在本實用新型的紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置中，加熱線圈由多股漆包線或多股涂銀銅絲繞制而成，工作電流為1A至20A，多股線(漆包線或涂銀銅絲)的截面積為至少6A/mm²負荷。本實用新型的高頻感應加熱裝置為非接觸式加熱，加熱線圈離被加熱器具的距離為：環形平板式2～42mm，較好的是8～24mm，圓形線圈中間或外面的加熱物體離線圈2～100mm，較好的是5～20mm。

在本實用新型的紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置中，所述的紡絲箱部件為紡口托盤、噴絲板、泵板或計量泵。使用發生頻率為3000HZ～50000HZ的交流電源，功率范圍為：100W～10000W。

本實用新型的高頻感應加熱裝置所繞制的加熱線圈通過高頻發生電路控制板控制的高頻交流電后，產生交變磁場，磁場的磁力線通過磁力線通過鐵質器具產生渦流，形成焦耳熱加熱被加熱器具。該線圈適當部位放置鐵氧體磁片、磁盤或非晶材料，以防磁泄漏，提高加熱效率，防止其他不需加熱的對象升溫。控溫點位置應設在磁力線相對集中的器具近表面位置，因鐵質器具熱量傳導傳熱速度很快，傳感器應能反應最易發熱部件的溫度，靈敏度最好。

本實用新型的紡絲箱部件的高頻感應加熱裝置具有以下特點：

1、高頻感應式電磁加熱單元的熱效率高達90％以上，其耗電所產生的熱能利用率達到了最大化，比目前任何一種加熱方法都節能，從源頭上堵住了能量的浪費。

2、無需導熱介質的非接觸加熱方式正符合計量泵、紡絲組件要定期更換的特殊要求，線圈與被加熱物體的間隙綽綽有余，方便拆卸操作。以往通導熱油。放加熱板、保溫措施、遠紅外單元等沒有一種方案能與其媲美。

3、除高效節能外，高頻感應式電磁單元加熱鐵質物質升溫迅速、均勻，符合瞬間均勻熱量補償要求，而自身的線圈除間接的輻射外，升溫很少。

4、工作時無一點燥音，不象工頻感應加熱一通電就有噪音發生，確保了環境安靜。

5、設置多重保險裝置，再接通上述所有線路，一種非接觸式軟開關控制的高頻電磁感應加熱單元便誕生了。

6、可以根據被加熱物體的形狀、大小、所需功率隨意設計，具有一定的柔性功能。

四、附圖說明

圖1是平板環式線圈的剖面圖。

圖2是圓環形線圈的剖面圖。