[實用新型]立式沉板連接器結構無效
| 申請號: | 200620147027.4 | 申請日: | 2006-10-24 |
| 公開(公告)號: | CN200976431Y | 公開(公告)日: | 2007-11-14 |
| 發明(設計)人: | 曾煥清;許俊賢;梁小玲 | 申請(專利權)人: | 實盈電子(東莞)有限公司 |
| 主分類號: | H01R13/66 | 分類號: | H01R13/66;H01R12/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523614廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 立式 連接器 結構 | ||
所屬技術領域
本實用新型涉及一種沉板連接器結構,尤其是指一種藉由內置電路板與端子的結合組成一端子模塊的立式沉板連接器結構。
背景技術
隨著信息產業的迅速發展,計算機產業的產品也朝著低成本、輕薄化的方向發展,藉以提供更為經濟、易于攜帶的產品,以符合一般大眾的實際需求。為配合電子產業小型化、低成本化的趨勢,相關電子組件也有體積減小、成本降低的趨勢。如第1圖所示,現有沉板式連接器的結構,其主要由絕緣本體12、置于本體內用于電性連接的若干導電端子11,包覆于絕緣本體上的金屬遮蔽外殼13以及罩于金屬遮蔽外殼上的插板罩殼10所組成。其中,每支端子均由前端接觸部113、中間折彎部112和尾端焊接部111構成,由于此種結構的每一端子在中間折彎部112的尺寸皆不相同,因此每支端子的成型需有各自的模具,4支端子即需要4套模具,如此勢必增加了模具與材料以及電鍍方面的成本;再者,在組裝作業時,也是以單個單的方式將端子置入絕緣本體,此舉不但增加了作業工序,浪費了人力,而且效率低質量也不穩定。
有鑒于此,本實用新型針對此種情況提出一具體的改善方案。
發明內容
本實用新型之主要目的是提供一種立式沉板連接器結構,借由內置電路板將端子模塊化設計,以達到節約成本、簡化端子結構和減少組裝作業工序的功效。
為達到上述目的,可以通過以下的技術方案加以實現:本實用新型提供一種立式沉板連接器結構,該結構主要由絕緣本體、端子模塊、金屬遮蔽外殼及插板罩殼組成。其中端子模塊包含第一端子組與第二端子組,第一端子組與第二端子組藉由一內置電路板相連接,設置于絕緣本體中,用以與對接連接器電性接觸,金屬遮蔽外殼包覆著絕緣本體,并形成與對接連接器的收容空間,插板罩殼則扣固于金屬遮蔽外殼上,使該插板罩殼與連接器固接成一體,以實現連接器插板功能。
本實用新型的有益效果是:藉由內置電路板的結構使端子呈端子模塊的方式設計,使端子部分只需要由兩套模具產出兩組端子來完成,簡化了端子結構與設計,如此可節約模具、原材料和電鍍成本,同時也簡化了端子的組裝作業工序,提高了產能,同時也方便自動機生產。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
第1圖為習知立式連接器之外觀圖;
第2圖為本實用新型立式沉板連接器較佳實施例的外觀圖;
第3圖為本實用新型立式沉板連接器較佳實施例的立體分解圖;
第4圖為本實用新型立式沉板連接器較佳實施例的另一角度視圖;及
第5圖為本實用新型立式沉板連接器較佳實施例的端子模塊分解圖。
圖中1-習知立式沉板連接器,10-插板罩殼,11-導電端子,12-絕緣本體,13-金屬遮蔽外殼,111-焊接部,112-折彎部,113-接觸部,2-新型立式連接器,20-金屬遮蔽外殼,220-絕緣本體,22-端子模塊,23-金屬插板罩殼,200-扣持片,201-上卡口,202-凸抵部,203-側卡口,210-上抵部,211-側抵部,203-端子收容槽,213-舌板,214-第一端子卡槽,215-第二端子卡槽,216-端子通孔,220-第二端子,221-內置電路板,222-第一端子,230-卡口,231-缺口,232-前插腳,233-后插腳,2202-焊接部,2203-第二接頭,2211-第二端子通孔,2212-第一端子通孔,2222-第一接頭,2223-接觸部
具體實施方式
為便于詳細說明本實用新型的實施結構,現配合附圖結合本實用新型較佳實施例,對本實用新型詳加說明如下:
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