[實用新型]立式燃蜂窩型煤蒸汽鍋爐

無效

• 申請號: 200620128343.7
• 申請日: 2006-12-08
• 公開（公告）號: CN200982623Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發明（設計）人: 閻醒赫;張賀群;劉義
• 申請（專利權）人: 劉義
• 主分類號: F22B9/04
• 分類號: F22B9/04;F23B60/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 王永紅

技術領域

本實用新型涉及一種鍋爐，具體地說是一種立式燃蜂窩型煤蒸氣鍋爐。

背景技術

傳統的立式火管蒸氣鍋爐燒散煤，普遍存在爐膛水冷度大，煙氣回程少，爐內消煙除塵性能差，排煙溫度過高，其后果是出力不足，熱效率低，煙塵排放超標。造成這些現象的原因，一是立式鍋爐煙氣流程短，有些爐煙單回程，被人們稱為“直腸子”爐。煙氣在鍋爐內未能充分放熱就被排出爐外，致使排煙溫度高，排放煙氣黑度大，排塵濃度高，造成環境污染。二是由燒散煤和鍋爐結構不太合理引起的。

目前，國家加大對環境保護的力度，限制小型鍋爐直接燃用普通散煤，所以解決中小型企業工業用蒸氣鍋爐燃用蜂窩煤降低煙塵排放濃度和煙氣黑度，保護環境的問題勢在必行。

發明內容

本實用新型的發明目的是針對現有技術中的諸多不足，提供一種以方型蜂窩煤為燃料產出蒸汽，節能環保，熱效率高，鍋爐出力足的立式燃蜂窩型煤蒸汽鍋爐。

實現上述發明目的采用以下技術方案：

一種立式燃蜂窩型煤蒸汽鍋爐，包括底座，置于底座上與底座連接成一體的爐體，該爐體的鍋筒上扣接有鍋筒封頭，鍋筒封頭上設有壓力表接管，安全閥接管，鍋筒上設置有人孔、手孔和檢查門，爐膽設置于鍋筒內，爐膽的上部扣接有爐膽封頭，其結構要點是，所述爐膽豎直設置，爐膽內的上、下部分別設有管板，其中上管板與爐膽封頭固定連接，下管板與爐膽壁固定連接；煙管束垂直設置于上下管板之間，其下部與下管板連通，上部與上管板連通；沖天管貫穿于爐膽內，其上端出口與爐體煙囪相通，下端入口與底座相連；水管管束橫向設置在底座的上部沖天管之外；U型下腳圈與鍋筒、底座固定連接位于底座上部；進水管座設置在鍋筒的下部。

依照上述技術方案，本鍋爐的燃料是方型蜂窩煤，蜂窩煤在底座中的爐排上燃燒，并在推板或鏈條爐排的動力作用下由鍋爐前部向后運動，并把燃燒產生的熱量通過換熱的方式傳遞給水最終變成蒸氣。與現有技術相比，其顯著的優點在于，以蜂窩型煤為鍋爐燃料，方型蜂窩煤小孔改善了通風，小孔面積增大了煤與空氣的接觸表面積，煤的燃燒強度高，煙塵小。本鍋爐爐膛布置水管管束有效降低煙氣溫度，有利于保護煙管的管板，防止高溫管板熱裂紋。煙管受熱面沖刷布置合理，結構簡單，不設引風機，只靠煙囪抽力，實現自然通風或只配一臺小功率鼓風機，實現簡單機械通風，就能使蜂窩煤充分燃燒。另外本鍋爐結構布置為煙管三回程，熱交換充分，并實現爐內除塵。實現了鍋爐排塵濃度＜100毫克，排煙濃度小于林格曼一級，鍋爐排煙溫度170-180℃，熱效率η≥80％。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構剖視圖。

圖中，底座1、U型腳下圈2、水管管束3、檢查門4、、管板5、爐膽封頭6、沖天管7、壓力表接管8、安全閥接管9(主氣閥接管、付氣閥接管)；鍋筒封頭10、人孔11、鍋筒12、煙管束13、進水管座14、手孔15。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。

本實用新型一種立式燃蜂窩型煤蒸汽鍋爐如附圖1所示，本鍋爐底座1是一個鋼結構組件，它既是一個爐體支撐座，又是該爐的燃燒裝置，中間為爐膛(燃燒室)，爐膛下部、前面、左右面、三面設有風門，爐膛前部后部各設爐門分別用作入煤和出渣。由鍋筒12，鍋筒封頭10組成的爐體豎直設置焊接在底座1上與底座1為一體，鍋筒封頭10對接焊接在鍋筒12上部，鍋筒封頭10的一側設有壓力表接管8，另一側設有安全閥9。鍋筒12上部設有用于檢修的人孔11，下部設有與爐體相通的進水管座14和用于檢修的手孔15，手孔15位于進水管座14的下方。手孔15的另一側設有與爐體相通的檢查門4。爐膽豎直設置在鍋筒12內，爐膽的上部對接焊接有爐膽封頭6，爐膽內上、下部分別橫向設置帶孔的管板5，其中上管板與爐膽封頭6焊接，下管板與爐膽壁焊接。多條煙管束13垂直設置在上下管板之間，每條煙管的上下端依次穿過上下管板的孔與上下管板連通。沖天管7貫穿設置于爐膽內，其上端出口與爐體煙囪相通，下端入口是缺口結構，一邊與底座焊接，另一邊懸空。水管管束3橫向設置在底座的上部繞在沖天管7之外。U型下腳圈2與鍋筒12、底座1焊接位于底座1的上部。鍋筒12上還安裝有確保鍋爐運行安全的水位計。

連接結構實施例