[實用新型]選煤廠加藥測控一體化裝置

無效

• 申請號: 200620128102.2
• 申請日: 2006-11-10
• 公開（公告）號: CN200967021Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發明（設計）人: 侯路勝;李會全;王新營
• 申請（專利權）人: 侯路勝
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14;B03B13/00;B03B11/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所
• 代理人: 王永紅

技術領域

本實用新型涉及一種選煤廠浮選系統、煤泥水系統的加藥量自動測量和控制裝置，具體地說是選煤廠加藥測控一體化裝置。

背景技術

目前，我國的選煤廠對浮選系統、煤泥水系統的加藥測控一般采用下述裝置及方式：

①人工加藥

人工加藥是選煤廠浮選操作工憑經驗眼看手調、定性操作，沒有定量的概念。通過觀察浮選精礦、尾礦等現象，調整捕收劑、起泡劑的加藥閥門的開度改變加藥量。這種加藥方法人為因素大，不及時、不精確，浮選效果不理想。

②孔板式差壓測量加加藥器控制

自上世紀九十年代以來，選煤廠浮選自動加藥多采用節流孔板式差壓計與濾清器、蓄能器相結合的測量方式，控制采用加藥器，執行機構采用二位電磁閥。這種方式優點是分點加藥靈活，測量精度還能滿足要求。缺點是安裝條件較苛刻(藥劑罐高差大于2米)，安裝復雜，節流孔易堵，高低壓兩端容易進氣，執行機構電磁閥易堵易漏，維護量、維修量都很大，推廣使用效果并不很理想。

發明內容

本實用新型的發明目的是針對背景技術的諸多缺陷，提供一種測控精確、工作可靠、藥劑罐高差不受限制便于安裝使用、免維護，加藥與測控為一體的選煤廠加藥測控一體化裝置。

實現上述發明目的采用以下技術方案：一種選煤廠加藥測控一體化裝置，包括脈沖計數單元、控制單元、藥劑罐和浮選藥劑管路，其結構要點是，齒輪泵連接在浮選藥劑管路上，其中齒輪泵的進油口通過浮選藥劑管路與藥劑罐相連，其出油口通過浮選藥劑管路與比例分配器相連接，控制單元、脈沖計數單元分別用屏蔽電纜與齒輪泵連接。

采用上述技術方案，選煤廠的浮選系統實現自動加藥可以克服各種干擾(如：煤漿濃度、入浮流量、粒度組成變化以及浮選劑用量滯后等)，使各工藝參數配合在最佳狀態，最終使浮選精煤質量穩定、產率提高和節省浮選劑用量，同時也較大幅度地降低了操作者的勞動強度。自動加藥的關鍵是浮選劑量的精確測量和控制及裝置的工作可靠性。本實用新型采用醫用型精密微型齒輪泵，集控制與測量于一體，精確控制浮選劑添加量。而且本裝置體積小、超輕重量，藥劑罐高差不受限制便于安裝、免維護。

附圖說明

附圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述。

參見附圖1，本實用新型由齒輪泵3、脈沖計數單元5、控制單元7等組成。齒輪泵3選用醫用精密微小齒輪泵，安裝在浮選藥劑管路9上，在浮選藥劑管路9上設置多個截至閥2，其中齒輪泵3的前端即進油口與通過變徑轉換接頭、六分鍍鋅管、兩個截止閥2與藥劑罐1相連。后端即出油口通過變徑轉換接頭、六分鍍鋅管、另一個截止閥2與比例分配器4相連。比例分配器4是一個可以調節兩個出口比例的三通。控制單元7選用西門子300系列PLC，用屏蔽電纜8與齒輪泵3連接。控制單元7的作用是，為齒輪泵3提供24V直流電源及0-5V的轉速控制設定模擬信號，以控制加藥量的大小。脈沖計數單元5同樣選用西門子脈沖計數模塊，用第二根屏蔽電纜10與齒輪泵3連接。齒輪泵3輸出轉速信號(0-5V方波，2脈沖/轉)用第二根屏蔽電纜10傳給脈沖計數單元5，用以測量瞬時加藥量和累計加藥量。便更精確的測量和控制。

本實用新型的工作過程：該裝置工作時首先將齒輪泵前端的截止閥2打開，再將后端的截止閥2打開(經標定后比例分配器4進主加藥點和分加藥點的比例已經調好，不需在動)；控制單元采集浮選系統的入浮流量、煤漿濃度等參數，通過計算得出加藥量的設定值，與脈沖計數單元5得出的實際加藥量相比較，經PID運算由控制單元7輸出控制信號給精密微小齒輪泵3調整轉速，使實際加藥量趨于直至等于設定加藥量。上位機6通過脈沖計數顯示實際加藥量和累計量。由此可達到浮選藥劑添加量的精確測量和控制。

本實用新型最大進出口壓力差5.2bar；介質黏度范圍0.2-1500CP；排量及開放流量0.64ml/rev，開放流量＝排量X轉速；最大轉速6000轉/分鐘；測量及控制精度≤1％，明顯優于已有的加藥裝置。