[實用新型]燃氣輥底式球化退火爐

無效

• 申請號: 200620108625.0
• 申請日: 2006-10-11
• 公開（公告）號: CN200978294Y
• 公開（公告）日: 2007-11-21
• 發明（設計）人: 洪進芳
• 申請（專利權）人: 山翁工業爐(嘉善)有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D9/52;C21D1/26
• 代理公司: 杭州天正專利事務所有限公司
• 代理人: 樓明陽;王兵

所屬技術領域

本實用新型在國際專利分類表中，屬于一般爐、窯、烘烤爐小類，即F27B，也與改變黑色金屬的物理結構小類有關，即C21D，特別涉及輥底式退火爐。

背景技術

在碳鋼、低合金鋼等線材、盤圓、棒料的球化退火處理中，電熱輥底式退火爐已得到應用。但是采用燃氣加熱并且能大批量生產的熱處理爐，尚屬空白。燃氣加熱，通常采用燒嘴，而自身預熱燒嘴則是成熟技術。它分為明火直接加熱和輻射管間接加熱兩種。除煙氣回流套為必需部件外，前者還有煙氣引射器，但仍然不能達到煙氣和保護氣的絕對隔離；后者則利用輻射管，達到絕對隔離的目的。而輻射管型式較多，例如P型、U型、直管盲端型等。經網上檢索，未能檢出用于輥底式球化退火爐的專利信息和學術、技術刊物。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種利用燃氣加熱、能熱處理的輥底式球化退火爐。

上述目的由下列技術方案得以實現：

一種燃氣輥底式球化退火爐，至少有鏈輪、鏈條、多個輥組成的進料傳送帶、出料傳送帶及爐輥，還有包括爐頂的爐體、爐底，前爐門、后爐門，爐頂上向下裝有循環風扇，爐體內壁有加熱裝置，以及向爐內供氣的保護氣機構：

加熱裝置為燃氣自身預熱式燒嘴，其輻射管分上下兩排固定在爐體的內壁上，爐外有各自的煙氣回流套；

爐輥位于爐底之上，兩端穿過爐壁與各自相應的軸承座配合，多個爐輥組成爐輥傳送帶；

爐體的左右兩端有后爐門、前爐門，與各自的提升機構相連，并置有各自爐門與爐口緊貼的氣缸；??

爐襯有絕熱層，包括陶瓷纖維棉和陶瓷纖維板；其中爐底有陶瓷纖維板，保溫磚及耐火磚堆砌，而爐門有陶瓷纖維棉層。

按上述方案制成的樣爐，使用燃氣加熱，例如石油液化氣、天然氣，適合氣源豐富地區。由于爐內保護氣密封較好，加之強對流循環風扇，因此氣氛一致。因為有進、出料和爐輥三條各自馬達帶動的傳送帶、爐門提升與密封等措施，使熱處理水平達到大批量生產程度。如果按照最佳實施例方案，則能進一步提高產量和質量，達到精確檢測、控制和生產過程自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型整體簡圖。

圖2為圖1的俯視示意圖。

圖3為圖1的左視示意圖。

其中1，出料傳送帶??2，爐體??3，循環風扇??4，進料傳送帶??5，前爐門6，扶梯??7、提升機構??8，煙道??9、后爐門??10，爐底??11，爐輥

具體實施方式

一種燃氣輥底式球化退火爐，至少有鏈輪、鏈條、多個輥組成的進料傳送帶4、出料傳送帶1及爐輥11，還有包括爐頂的爐體2、爐底10，前爐門5、后爐門9，爐頂上向下裝有循環風扇3，爐體2內壁有加熱裝置，以及向爐內供氣的保護氣機構：

加熱裝置為燃氣自身預熱式燒嘴，其輻射管分上下兩排固定在爐體2的內壁上，爐外有各自的煙氣回流套；

爐輥11位于爐底10之上，兩端穿過爐壁與各自相應的軸承座配合，多個爐輥11組成爐輥傳送帶；

爐體2的左右兩端有后爐門9、前爐門5，與各自的提升機構7相連，并置有各自爐門5、9與爐口緊貼的氣缸；

爐襯有絕熱層，包括陶瓷纖維棉和陶瓷纖維板；其中爐底10有陶瓷纖維板，保溫磚及耐火磚堆砌，而爐門5、9有陶瓷纖維棉層。

保護氣機構由保護氣體流量控制裝置、自動點火、UV火焰監測、完全自動燃燒及安全系統組成。

紅外線碳控儀的傳感器位于爐體2引出管內，通過導線與控制儀相連，控制儀與上述保護氣體流量控制裝置相連。

爐門5、9的提升機構7可由氣缸和電機兩種驅動方式，根據杠桿原理達到簡便、穩定。

爐門5、9外表面有水冷卻槽鋼，防止爐門受熱變形和纖維老化。

進出料傳送帶1、4分別有待處理預先停放和處理后停放冷卻的工作臺作用。重負荷鏈條傳動，以節省時間、場所。爐輥11始終密封在爐內，輥身采用耐熱鋼離心澆鑄并焊合金鋼鍛打軸頭，有利于熱效率提高和高承載要求。本例爐輥11按耐熱800℃、承載10噸設計。爐輥11組成的傳送帶由獨立的馬達帶動。

輻射管由耐熱鋼離心澆鑄成U型，按溫度均勻要求分布，在爐內壁至少分上下兩層。燒嘴采用自身預熱式商品，可將助燃空氣預熱至約300℃，即節省10-15％的燃氣。至于煙氣回氣套、燃氣流量控制器件，則采用燒嘴配套元器件并與輻射管位置相應布置。

保護氣可采用氮氣、RX氣，根據傳感器檢得參數與控制值對比，通過流量調節自動控制，本例采用時間比例式。這屬于成熟技術，不詳述。通常保護氣由爐頂輸入，從底部排出。