[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)車(chē)用飾件的冷卻裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620107716.2 | 申請(qǐng)日: | 2006-09-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN200970871Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃偉忠;盧超 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 寧波信泰機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C35/16 | 分類(lèi)號(hào): | B29C35/16;B29C47/88;B29L31/58 |
| 代理公司: | 寧波誠(chéng)源專(zhuān)利事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 徐雪波;姚娟英 |
| 地址: | 315800浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生產(chǎn) 車(chē)用飾件 冷卻 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置,具體指一種生產(chǎn)車(chē)用飾件的冷卻裝置。
背景技術(shù)
車(chē)用飾件主要指外水切、內(nèi)水切和各類(lèi)飾條等汽車(chē)外部附件,其在制作時(shí),先將原材料加熱成熔融狀態(tài),然后用擠出模擠出成所需形狀的飾件,該飾件在牽引裝置的驅(qū)動(dòng)下,經(jīng)過(guò)冷卻裝置內(nèi)冷卻液的冷卻和直度調(diào)節(jié)裝置的調(diào)整,最后由切斷機(jī)切成所需長(zhǎng)度的產(chǎn)品。
目前,在上述生產(chǎn)工藝中所用的冷卻裝置,其包括槽體、冷卻液和兩組直度調(diào)節(jié)裝置,其中,各直度調(diào)節(jié)裝置又包括一個(gè)水平方向與飾件上表面相貼合的水平調(diào)整桿和一個(gè)垂直方向與飾件側(cè)面相貼合的垂直調(diào)整桿。采用這樣的冷卻裝置,可使飾件快速地冷卻到常溫狀態(tài),并又能控制飾件冷卻過(guò)程中的直度變化,因此,在一定程度可實(shí)滿足飾件的制作要求。但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn):由于對(duì)應(yīng)于飾件的調(diào)整桿表面設(shè)計(jì)成方形,這樣勢(shì)必造成接觸面積和運(yùn)行阻力大的缺陷,而其后果則是增大摩擦力,使飾件的外表面易受損傷而影響其裝飾作用。同時(shí),由于飾件的左、右面和上、下面上只單側(cè)放置有上述調(diào)整桿,且在整個(gè)冷卻裝置方向只布置了兩組,因此還無(wú)法得到較為滿意直度的飾件產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種既能降低運(yùn)行阻力小,又能確保飾件表面質(zhì)量和直度的生產(chǎn)車(chē)用飾件的冷卻裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該生產(chǎn)車(chē)用飾件的冷卻裝置包括槽體、置于槽體內(nèi)的冷卻液和若干個(gè)直度調(diào)節(jié)裝置,各直度調(diào)節(jié)裝置又包括水平調(diào)整桿和垂直調(diào)整桿,其特征在于:與飾件相接觸的所述各調(diào)整桿表面設(shè)計(jì)成弧形狀,且所述各直度調(diào)節(jié)裝置中的水平調(diào)整桿和垂直調(diào)整桿各為兩個(gè),分別對(duì)應(yīng)于所述飾件的四個(gè)表面。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述各直度調(diào)節(jié)裝置中的水平調(diào)整桿和垂直調(diào)整桿可以為支承在各自支架上的滾柱。
非常實(shí)用的是,所述的各支架上還可以設(shè)有與所述滾柱端部相對(duì)應(yīng)的滑槽,所述的各滾柱兩端分別支承在可沿各自的滑槽移動(dòng)定位的軸承中。
在上述各方案中,所述的若干個(gè)直度調(diào)節(jié)裝置以設(shè)計(jì)成至少三個(gè)為佳,這樣更能確保飾件的直度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型的各調(diào)整桿表面設(shè)計(jì)成弧形,因此可大大地減小與飾件的接觸面積和摩擦力,降低對(duì)飾件表面的磨損度,從而可確保飾件表面質(zhì)量;同時(shí)通過(guò)增設(shè)調(diào)整桿,更容易控制飾件的直度。其次,將各調(diào)整桿設(shè)計(jì)成滾柱結(jié)構(gòu),使其與飾件表面之間形成滾動(dòng)接觸,這樣更能有效地降低飾件表面的損傷度。再者,利用各滑槽,可對(duì)各調(diào)整桿進(jìn)行方便地調(diào)整,以滿足不同規(guī)格飾件的生產(chǎn)要求。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中B向截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3為D向結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖1中C向截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5中的E向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1和圖2所示,該冷卻裝置位于擠出模和牽引機(jī)之間,其包括截面呈U型的槽體1、置于槽體內(nèi)的冷卻液和三個(gè)直度調(diào)節(jié)裝置,各直度調(diào)節(jié)裝置又包括上水平調(diào)整桿2、下水平調(diào)整個(gè)3、左垂直調(diào)整桿4和右垂直調(diào)整桿5,各水平調(diào)整桿分別與飾件6的上、下表面相接觸,用來(lái)調(diào)節(jié)飾件的上、下表面直度,而各垂直調(diào)整桿則分別與飾件6的左、右表面相接觸,用來(lái)調(diào)節(jié)飾件的左、右表面直度,且各調(diào)整桿的接觸表面設(shè)計(jì)成圓弧狀。在這里,為了盡可能地減小接觸阻力,將各調(diào)整桿設(shè)計(jì)成滾柱結(jié)構(gòu),即各水平調(diào)整桿兩端分別通過(guò)軸承支承在由兩直立桿7組成的第一支架上,如圖3所示,各直立桿7上設(shè)有滑槽8,軸承可在滑槽內(nèi)上下移動(dòng)至所需位置,如圖4所示,并用螺栓等常規(guī)件進(jìn)行定位,這樣可實(shí)現(xiàn)各水平調(diào)整桿的微調(diào)。而各直立桿上端部又設(shè)計(jì)有外螺紋,其穿過(guò)蓋板10后,與調(diào)整螺母9相螺接。這樣旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母9,即可使兩直立桿7上、下移動(dòng),繼而帶動(dòng)各水平調(diào)節(jié)桿上下移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)粗調(diào)。同樣,各垂直調(diào)整桿的兩端也支承在第二支架上,該第二支架由兩橫桿11和兩支撐桿12組成,各垂直調(diào)整桿的兩端通過(guò)軸承支承在兩橫桿11上,如圖5所示,各橫桿上設(shè)有滑槽,同理,各軸承可在各自的滑槽內(nèi)左、右移動(dòng)至所需位置,并用螺栓進(jìn)行定位,而各橫桿的兩端又與兩直立的支撐桿12相固連,各支撐桿的上端穿過(guò)蓋板10上的導(dǎo)向槽14后,如圖6所示,再與固定螺母13相螺接定位。這樣使支撐桿12沿著導(dǎo)向槽14左右移動(dòng),隨之可帶動(dòng)垂直調(diào)整桿左右移動(dòng),來(lái)達(dá)到粗調(diào)的目的。
在本實(shí)施例中,還可以將同一直度調(diào)節(jié)裝置中的各支架互聯(lián)成一體,使各直度調(diào)節(jié)裝置移動(dòng)起來(lái)更加快捷、方便。
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