[實用新型]調節排煙范圍及解決頂部落臟和滴水的窯爐排煙裝置

無效

• 申請號: 200620097002.8
• 申請日: 2006-05-31
• 公開（公告）號: CN200961999Y
• 公開（公告）日: 2007-10-17
• 發明（設計）人: 丁志堅;余春生
• 申請（專利權）人: 黃岡市華窯中瓷窯爐有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 武漢天力專利事務所
• 代理人: 程祥;馮衛平

技術領域

本實用新型屬于陶瓷熱工設備，涉及一種調節排煙范圍及解決頂部落臟和滴水的窯爐排煙裝置。

背景技術

在本實用新型作出以前，傳統的窯爐設計如圖1所示是每組排煙均在頂部和底部各設一道排煙風罩，風罩中間與兩邊氣流流速不等，造成產品在同一斷面溫差較大；且頂部設置風罩口，煙氣中濕氣較大，且含有大量化學硫等成份，頂部風罩在長時間的使用和高溫接觸下，鋼板材質發生化學反應，產生腐爛落臟，而且頂部風罩調節閘板在半關閉的情況下，窯內煙氣中大量水氣在吸出窯后由于溫度降低，在調節閘板葉片下方形成水珠，匯聚一定的時候落入窯內產品上，通過高溫燒制，產品釉面產生黑斑，降低產品合格率。

實用新型內容

本實用新型的目的就是提供一種有效控制窯爐斷面溫差、有效解決窯爐頂部落臟和滴水、提高產品燒成合格率和優等率的窯爐排煙裝置。

本實用新型技術方案是：調節排煙范圍及解決頂部落臟和滴水的窯爐排煙裝置，包括排煙主管，其關鍵是：窯爐底部均勻分布有若干根與排煙主管連通的排煙支管，窯爐兩側設有側面排煙風口。

上述排煙支管的吸入口設有氣流導向裝置。

所述氣流導向裝置為排煙支管的吸入口管端呈90°折彎。

本實用新型將傳統的窯爐頂部和底部采用風罩口排煙，改為輥上兩邊側抽和底部采用支管排煙的方式，避免傳統窯爐頂部落臟、滴水問題。另外，本實用新型底部排煙支管吸入口采用氣流導向裝置，可均勻窯爐同一斷面氣體流量，減少煙氣流向阻力。

本實用新型使用于窯爐上可以達到如下效果：

1、有利于排煙調節靈活，便于調整燒成曲線；2、減少窯爐同一斷面溫差，提高產品品質；3、有效解決窯爐頂部落臟、滴水問題，提高產品合格率；4、產品結構調整范圍廣。

附圖說明

圖1為傳統式風罩排煙系統；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖2，本實用新型包括排排煙主管5，窯爐1底部均勻分布有若干根與排煙主管5連通的排煙支管2，窯爐1兩側設有側面排煙風口3，側面排煙風口3通過管4流經排煙主管5。上述排煙支管2上設有氣流導向裝置6，即將排煙支管的吸入口管端呈90°折彎。排煙主管5和排煙支管2上設有煙氣流量的調節閥門7。

以建一條80M輕型裝配式高效、節能、環保、標準、通用型日用瓷輥道窯為例，其窯體1有效長度2M/節×40節＝80M，內寬為1.65M；前1～10節為預熱排煙帶，第11～25節為燒成帶，第26～40節為冷卻帶；底部排煙支管2及窯爐側面排煙管3通過管4流經排煙主管5。再由排煙風機集中排出車間外；圖2中各支管2氣流吸入口氣流導向裝置6，有利于煙氣順向進入各支管2，減少排煙風機阻力；圖2中調節閥門7用于調節煙氣量的大小；在排煙主管5上設有軟連接頭8，便于更換輥棒；上述結構可均勻產品預熱斷面溫差，有效解決窯爐頂部落臟、滴水，提高窯爐產品品質；產品預熱溫度調節靈活，產品結構調整范圍廣；縮短燒成周期，提高窯爐產量；達到窯爐節能降耗的目的。