[實(shí)用新型]一種具有可動(dòng)凸模的外殼液壓成形專用模具

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620093986.2
• 申請(qǐng)日: 2006-11-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN200984605Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2007-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張士宏;任麗梅;王忠堂
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D24/14;B21D22/20
• 代理公司: 沈陽(yáng)科苑專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 張志偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及合金板材液壓成形技術(shù)，具體為一種具有可動(dòng)凸模的鎂合金數(shù)碼相機(jī)及類似產(chǎn)品外殼液壓成形專用模具，主要應(yīng)用于鎂合金板材溫?zé)嵋簤豪畛尚巍?/p>

背景技術(shù)

金屬鎂及其合金是迄今在工程中應(yīng)用的最輕的結(jié)構(gòu)金屬材料，以質(zhì)量輕、剛性好、金屬光澤好、電磁屏蔽性好和易回收利用為特點(diǎn)的鎂合金，成為現(xiàn)代汽車、電子、通訊等行業(yè)的首選材料。板材拉深成形加工方式在提高制件質(zhì)量、生產(chǎn)率、節(jié)省材料方面具有顯著的優(yōu)勢(shì)，而且可以加工出滿足電子產(chǎn)品要求的薄壁零件。對(duì)于一般金屬及其合金來(lái)說(shuō)，拉深成形已是很成熟的技術(shù)，但對(duì)于鎂合金來(lái)說(shuō)，拉深的歷史還比較短。主要是由于金屬鎂的密排六方晶體結(jié)構(gòu)，致使多數(shù)鎂合金在室溫下的塑性成形性很差，升高成形溫度，會(huì)有效地改善其成形性能，通常需要在250-400℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行加工成形，這就會(huì)帶來(lái)模具系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜的弊端，同時(shí)產(chǎn)品的造價(jià)也比較昂貴，并且當(dāng)加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，容易導(dǎo)致板材內(nèi)部晶粒粗大，這樣會(huì)嚴(yán)重降低板材的塑性變形能力，此時(shí)坯料很脆，拉深時(shí)極易在沖頭圓角處拉裂。

對(duì)于典型的數(shù)碼相機(jī)外殼來(lái)說(shuō)，其外形兼具盒形件與半圓柱面特征，底部和棱邊圓角半徑較小，尤其是從方盒到圓柱的過(guò)渡區(qū)域局部變形劇烈，采用常規(guī)拉深工藝需要兩道次拉深成形，道次間需要退火，并且因多工序加工的累積影響，零件質(zhì)量差。板材液壓拉深成形技術(shù)，由于其摩擦保持效應(yīng)和流體潤(rùn)滑效應(yīng)，能有效改善板料的成形條件，而且成形零件具有良好的尺寸精度，并能成形常規(guī)沖壓成形工藝難以一次成形的復(fù)雜板類件。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有可動(dòng)凸模的外殼液壓成形專用模具，解決鎂合金數(shù)碼相機(jī)外殼拉深成形中局部嚴(yán)重變形導(dǎo)致零件報(bào)廢的問(wèn)題，它可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種具有可動(dòng)凸模的外殼液壓成形專用模具，具有液壓室、凹模、壓邊圈、拉深凸模，該模具的拉深凸模采用分塊式組合拉深凸模，包括固定凸模、可沿滑道上、下移動(dòng)的可動(dòng)凸模。

所述固定凸模可以通過(guò)連接件與可動(dòng)凸模連接，連接件上套裝有彈簧，彈簧置于固定凸模和可動(dòng)凸模之間，固定凸模工作端與可動(dòng)凸模工作端相接組合成外殼產(chǎn)品形狀。

所述滑道可以為楔形滑道。

所述連接件可以為連接螺栓。

所述可動(dòng)凸模與固定凸模之間可以設(shè)有限位塊。

所述外殼產(chǎn)品可以為數(shù)碼相機(jī)外殼，固定凸模工作端形狀與數(shù)碼相機(jī)外殼的半圓柱面對(duì)應(yīng)，其側(cè)壁上設(shè)有楔形滑道；可動(dòng)凸模工作端形狀與數(shù)碼相機(jī)外殼的方盒面對(duì)應(yīng)，其上設(shè)有楔形槽，楔形滑道與楔形槽滑動(dòng)配合。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)材料利用率高，板材成形極限提高，制品表面質(zhì)量好，剛性強(qiáng)，形狀和尺寸精度高，可以成形數(shù)碼相機(jī)外殼等形狀復(fù)雜的零件，尤其適于成形鎂合金板件等需要加熱成形的板件。

(2)本實(shí)用新型裝置簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，提高鎂合金成形性能。

(3)本實(shí)用新型在模具結(jié)構(gòu)上采用分塊式組合拉深凸模，使模具更換簡(jiǎn)單，模具壽命提高，同時(shí)組合拉深凸模的可動(dòng)元件改善了成形件的成形順序和受力狀態(tài)，提高成形極限和成品率，模具壽命長(zhǎng)、更換簡(jiǎn)單。

(4)本實(shí)用新型數(shù)碼相機(jī)外殼材料為鎂合金，也包括鋁合金等需要加熱成形的板材。

(5)本實(shí)用新型所成形的零件包括數(shù)碼相機(jī)外殼，也包括類似形狀結(jié)構(gòu)的其他外殼板件。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)圖。

圖2為液壓室的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖3為凹模的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖4為固定凸模的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖5為可動(dòng)凸模的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖6為圖5的俯視圖。

圖中：1、液壓室；2、螺栓；3、凹模；4、凸模固定板；??5、壓邊圈；6、固定凸模；7、連接螺栓；8、彈簧；9、限位塊；10、可動(dòng)凸模；11、坯料；12、加熱元件；13、上模座；14、楔形槽；15、液壓腔；16、加熱孔；17、楔形滑道。

具體實(shí)施方式