[實(shí)用新型]鍋爐蒸汽管道冷凝水回收增效裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620087545.1
• 申請(qǐng)日: 2006-08-07
• 公開（公告）號(hào): CN200968593Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹令田
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 曹令田
• 主分類號(hào): F22D11/00
• 分類號(hào): F22D11/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張貴賓

(一)所屬技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種冷凝水回收裝置，特別涉及一種鍋爐蒸汽管道冷凝水回收增效裝置。

(二)背景技術(shù)

鍋爐蒸汽管及其它管道冬天、夏天均有冷凝水產(chǎn)生，若不把冷凝水從系統(tǒng)排出，將直接影響供氣系統(tǒng)的正常工作，目前排放冷凝水的方式有：1供氣系統(tǒng)冷凝水排出管直接連接疏水器，其缺點(diǎn)是：在排放冷凝水同時(shí)浪費(fèi)大量煤氣、天然氣2供氣系統(tǒng)冷凝水排出管接儀表差壓系統(tǒng)，缺陷是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重成本高；3供氣系統(tǒng)冷凝水排出管由時(shí)間繼電器控制，定時(shí)排放，其缺陷是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不便維護(hù)，浪費(fèi)；4本申請(qǐng)人專利號(hào)為“200420041212.6”，名稱為“蒸汽鍋爐冷凝水回收增效裝置”的實(shí)用新型專利，進(jìn)入工作前需排出更多蒸汽才能進(jìn)入工作狀態(tài)，浪費(fèi)時(shí)間、能源。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種適用范圍更廣、使用更方便的鍋爐蒸汽管道冷凝水回收增效裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種鍋爐蒸汽管道冷凝水回收增效裝置，包括密封的容器，容器一端通過(guò)導(dǎo)入管截止閥、導(dǎo)入管與冷凝水排出管相連接，另一端通過(guò)排出管、排出管截止閥與疏水閥相連接，排出管上安裝有止泄閥，排出管底部端口設(shè)有減壓孔，其特殊之處在于：所述導(dǎo)入管、排出管與容器連接處分別位于容器的側(cè)壁；排出管截面為倒置的“L”形，止泄閥位于排出管的上部并略傾斜。

所述容器頂部設(shè)有法蘭盤，法蘭盤上緊密固定配合有法蘭蓋，法蘭盤與法蘭蓋之間為密封用墊片。

本實(shí)用新型的鍋爐蒸汽管道冷凝水回收增效裝置，其進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述導(dǎo)入管截止閥、導(dǎo)入管正下方設(shè)有連接容器與冷凝水排出管的第二導(dǎo)入管截止閥、第二導(dǎo)入管。

本實(shí)用新型能用來(lái)回收鍋爐蒸汽管道冷凝水，減少蒸汽排放，保證系統(tǒng)正常工作、節(jié)約能源，且應(yīng)用廣泛。

(四)附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1導(dǎo)入管，2法蘭蓋，3法蘭盤，4導(dǎo)入管截止閥，5止泄閥，6減壓孔，7容器，8墊片，9排出管截止閥，10排出管，11疏水閥，12第二導(dǎo)入管，13第二導(dǎo)入管截止閥。

(五)具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括密封的筒狀容器7，容器7頂部設(shè)有法蘭盤3，法蘭盤3上緊密固定配合有法蘭蓋2，法蘭盤3與法蘭蓋2之間為密封用墊片8；容器7一端通過(guò)導(dǎo)入管截止閥4、導(dǎo)入管1與冷凝水排出管相連接，另一端通過(guò)排出管10、排出管截止閥9與疏水閥11相連接，排出管10上安裝有止泄閥5，排出管10底部端口設(shè)有減壓孔6，導(dǎo)入管1、排出管10與密封容器7連接處分別位于容器7的側(cè)壁，即導(dǎo)入管1、排出管10固定焊接在法蘭盤3下；排出管10截面為倒置的“L”形，止泄閥5位于排出管10的上部并略傾斜，可以消除出水管和容器7內(nèi)任何壓差(高壓差或低壓差)，從理論及實(shí)踐上實(shí)現(xiàn)了節(jié)省操作、節(jié)約能源。

其工作過(guò)程如下：導(dǎo)入管1接在法蘭盤3下，導(dǎo)入管截止閥4為開啟狀態(tài)，供氣系統(tǒng)中的冷凝水重于氣體，在特定位差作用下進(jìn)入容器7，容器7由法蘭盤3和法蘭蓋2密封，此時(shí)止泄閥5開啟，氣體可經(jīng)開啟的止泄閥5進(jìn)入及排出排出管10，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)排出管10內(nèi)任一點(diǎn)壓力均與容器7內(nèi)等位點(diǎn)壓力完全相等；在鍋爐蒸汽管道內(nèi)冷凝水進(jìn)入容器7及排出管10時(shí)，排出管10內(nèi)外壓力完全相等。

在容器7內(nèi)及排出管10內(nèi)水位升至排出管10上部中心線后，疏水閥11在蒸汽冷凝水及汽壓水壓作用下進(jìn)入工作狀態(tài)，此時(shí)冷凝水自排出管10底部減壓孔進(jìn)入排出管10，再經(jīng)排出管截止閥9(此閥開啟)、疏水閥11排入軟水槽，由于冷凝水在排出管10內(nèi)自下而上流動(dòng)，致使排出管10內(nèi)壓力低于容器7內(nèi)壓力，使止泄閥5關(guān)閉。當(dāng)容器7內(nèi)的冷凝水液面低于排出管10下端口且排出管10內(nèi)的水排凈時(shí)，蒸汽或其它氣體自減壓孔6進(jìn)入排出管10，疏水閥11關(guān)閉，排出管10內(nèi)壓力等于容器7內(nèi)壓力，止泄閥5開啟，此排出過(guò)程恢復(fù)至起始狀態(tài)。

可以在導(dǎo)入管截止閥4、導(dǎo)入管1正下方安裝上連接容器7與冷凝水排出管的第二導(dǎo)入管截止閥13、第二導(dǎo)入管12，用來(lái)控制容器7的液面，在疏水器排水時(shí)由上下兩進(jìn)水管系統(tǒng)調(diào)控容器7內(nèi)的參數(shù)，完成人工操作目的。