[實用新型]熱交換裝置

無效

• 申請號: 200620071783.3
• 申請日: 2006-05-18
• 公開（公告）號: CN200972338Y
• 公開（公告）日: 2007-11-07
• 發明（設計）人: 徐大江
• 申請（專利權）人: 徐大江
• 主分類號: F28D1/00
• 分類號: F28D1/00
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司
• 代理人: 高勝華

技術領域

本實用新型涉及一種空氣熱交換器。

背景技術

常用的管板式、翅片式、螺旋板式熱交換器都需要焊接或機械連接，比較費時、質量不容易保證，而交叉疊裝式和柱體疊裝熱交換器熱效率較高，可加工難度較大。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種熱效率高、易于制造、加工成本低的熱交換裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的熱交換裝置有三種型式。第一種熱交換裝置包括散熱管、進風口、出風口，還包括上蓋、下蓋、芯體M，所述上蓋上設置有進風口、出風口，所述下蓋上設置有另一個進風口、另一個出風口，連接在上蓋和下蓋之間的芯體M上設置有至少兩個散熱組件I、II。

作為上述第一種熱交換裝置的一種改進是每個散熱組件由至少兩根以上的散熱管構成，散熱組件I與散熱組件II呈交叉排列，所述散熱組件I與進風口、出風口相連通，所述散熱組件II與另一個進風口、另一個出風口相連通。

本實用新型的第二種熱交換裝置包括散熱管、進風口、出風口，還包括上蓋、下蓋、連接板L、芯體M1和M2，在上蓋上設置有進風口、出風口，在下蓋上設置有另一個進風口、另一個出風口，所述芯體M1與上蓋相連接，所述芯體M2與下蓋相連接，每個芯體上分別設置有交叉排列的散熱組件，所述連接板L固接在芯體M1、M2之間，在連接板L上設置有氣體通道T1、T2。

作為第二種熱交換裝置的一種改進是芯體M1上設置有散熱組件I、II，所述芯體M2上設置有散熱組件III、IV，所述進風口經過散熱組件I、連接板L上的氣體通道T2、散熱組件III與出風口相連通，所述另一個進風口經過散熱組件IV、連接板L上的氣體通道T1、散熱組件II與另一個出風口相連通。

本實用新型的第三種熱交換裝置的結構是由第二種熱交換裝置層疊排列組合而成。它包括散熱管、進風口、出風口，還包括上蓋、下蓋、至少兩個以上的芯體M1、M2、M3、至少兩個以上個連接板L1、L2、L3，所述上蓋上設置有進風口、出風口，下蓋上設置有另一個進風口、另一個出風口，所述芯體M1與上蓋相連接，每個芯體之間固接著連接板，即芯體M1通過連接板L1連接芯體M2，芯體M2通過連接板L2連接芯體M3；所述芯體、連接板沿熱交換裝置的高度方向依次間隔地層疊排列，即芯體M1、連接板L1、芯體M2、連接板L2、芯體M3、連接板L3依次間隔地層疊排列在所述上蓋和下蓋之間，每個連接板上設置有氣體通道。

作為所述第三種熱交換裝置的一種改進是每個芯體上設置有交叉排列的散熱組件，所述進風口經散熱組件I、氣體通道T2、散熱組件III、氣體通道T3、散熱組件V與出風口相連通；所述另一個進風口經散熱組件VI、氣體通道T4、散熱組件IV、氣體通道T1、散熱組件II與另一個出風口相連通。

本實用新型采用互不干擾的若干個散熱組件或若干個芯體層疊的排列形式，增加了熱傳導面積，熱效率相應提高；采用澆注成型，強度高且降低了加工成本，便于制造。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為第一種熱交換裝置的結構示意圖。

圖2為第二種熱交換裝置的結構示意圖。

圖3為第三種熱交換裝置的結構示意圖。圖中示出了一種由三個芯體M1、M2、M3層疊排列的熱交換裝置。

具體實施方式

由圖1可以看出，本實用新型的第一種熱交換裝置包括散熱管、進風口、出風口，還包括上蓋1、下蓋6、芯體M，所述上蓋1上設置有進風口2、出風口4，所述下蓋6上設置有進風口3、出風口5，連接在上蓋1和下蓋6之間的芯體M上設置有至少兩個散熱組件I、II。每個散熱組件由至少兩根以上的散熱管構成，散熱組件I與散熱組件II呈交叉排列，所述散熱組件I與進風口2、出風口5相連通，所述散熱組件II與進風口3、出風口4相連通。這是一種小型熱交換裝置，具有體積小、便于制造的優點。圖2示出了本實用新型的第二種熱交換裝置，它包括散熱管、進風口、出風口，還包括上蓋1、下蓋6、連接板L、芯體M1和M2，在上蓋1上設置有進風口2、出風口4，在下蓋6上設置有進風口3、出風口5，所述芯體M1與上蓋1相連接，所述芯體M2與下蓋6相連接，每個芯體上分別設置有交叉排列的散熱組件，所述連接板L固接在芯體M1、M2之間，在連接板L上設置有氣體通道T1、T2。所述芯體M1上設置有散熱組件I、II，所述芯體M2上設置有散熱組件III、IV，所述進風口2經過散熱組件I、連接板L上的氣體通道T2、散熱組件III與出風口5相連通，所述進風口3經過散熱組件IV、連接板L上的氣體通道T1、散熱組件II與出風口4相連通。本實用新型的第三種熱交換裝置由圖3示出，它包括散熱管、進風口、出風口，還包括上蓋1、下蓋6、至少兩個以上的芯體M1、M2、M3、至少兩個以上個連接板L1、L2、L3，所述上蓋1上設置有進風口2、出風口4，下蓋6上設置有進風口3、出風口5，所述芯體M1與上蓋1相連接，每個芯體之間固接著連接板，即芯體M1通過連接板L1連接芯體M2，芯體M2通過連接板L2連接芯體M3；所述芯體、連接板沿熱交換裝置的高度方向依次間隔地層疊排列，即芯體M1、連接板L1、芯體M2、連接板L2、芯體M3、連接板L3依次間隔地層疊排列在所述上蓋1和下蓋6之間，每個連接板上設置有氣體通道；每個芯體上設置有交叉排列的散熱組件，所述進風口2經散熱組件I、氣體通道T2、散熱組件III、氣體通道T3、散熱組件V與出風口5相連通；所述進風口3經散熱組件VI、氣體通道T4、散熱組件IV、氣體通道T1、散熱組件II與出風口4相連通。采用這種結構增加了熱傳導面積，使熱交換更加充分、熱效率得以提高。本實用新型的熱交換裝置采用澆注成型，不僅避免了焊接問題，而且提高了強度，降低了加工成本。按用戶需要可以將若干個芯體通過若干個連接板沿整個裝置的高度方向依次間隔地層疊排列，即圖3所示出的一種熱交換裝置，通常適用于大功率的熱交換領域。