[實(shí)用新型]新型防爆電池殼體無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620067892.8 | 申請日: | 2006-11-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN200983374Y | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 段志超 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市同力高科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M2/02 | 分類號(hào): | H01M2/02;H01M2/04;H01M2/12;H01M2/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 新型 防爆 電池 殼體 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及一種電池蓋帽,尤指一種相對(duì)于現(xiàn)行型號(hào)為18650A、26650A、1836AR等鋰離子電池或動(dòng)力電池的新型防爆電池殼體。
【背景技術(shù)】
目前,各種通訊產(chǎn)品領(lǐng)域及電子產(chǎn)品領(lǐng)域,如手機(jī)、筆記本電腦、移動(dòng)DVD以及所涉及的新型電動(dòng)及動(dòng)力電池領(lǐng)域,鋰離子電池已經(jīng)成為主導(dǎo),而鋰離子電池的安全性,亦越來堪虞成為當(dāng)前各電池生產(chǎn)廠商面臨的重要問題,尤其筆記本電腦電池不斷發(fā)生的爆炸等安全隱患更是國際上各制造商十分重視和急需解決的難題,影響鋰離子電池安全性能的因素主要存在如下幾點(diǎn):
1.采用的正極材料安全性能;
2.正極材料及其隔膜電解液的選用;
3.電池制造過程工藝及其結(jié)構(gòu)的合理性,以及保護(hù)極的設(shè)計(jì);
4.殼體(電池外殼體)與之配套的蓋帽安全閥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置。
上述第4條設(shè)計(jì)的安全隱患是因?yàn)椋?/p>
1.當(dāng)前使用筆記本電池18650型及18500型電池均采用低碳鋼(鍍鎳鋼殼)拉伸成為圓筒形殼體,在電池的制造工藝上,鍍鎳鋼殼均采用機(jī)械在殼體口端部壓模作封裝蓋帽的定位以及限制電芯部分的移位,該蓋帽用壓封的機(jī)械方式封口,當(dāng)機(jī)械封口方式的壓力過大、過緊,則蓋帽上的PTC(熱敏電阻)將產(chǎn)生變形而不能在防爆過程中有效斷開,從而無法保證其安全閥的正常工作,從而產(chǎn)生安全隱患,二則當(dāng)機(jī)械封口方式的壓力過小、過松,則電池封閉性不好,造成漏液現(xiàn)象;
2.二則,鍍鎳鋼殼由于采用低碳鋼鍍鎳層,當(dāng)采用機(jī)械硬性的滾壓槽沖擊會(huì)使鍍層損傷以及出現(xiàn)殼體表面毛細(xì)孔的破壞,電解液滲透與鐵接觸從而使電池內(nèi)阻增加形成電池發(fā)熱,以至于影響電池的性能及安全。
3.再則,鋼殼散熱性能差,而鋁殼則散熱性能優(yōu)良。
【發(fā)明內(nèi)容】
針對(duì)上述存在的問題,本實(shí)用新型的目的是一種安全性能更高的新型電池蓋帽安全閥系統(tǒng)、及改變原傳統(tǒng)鋼殼為鋁合金殼體。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,新型防爆電池殼體,主要為圓柱體18650、18500型及橢圓183665型,連接一防爆蓋帽,其特征在于:所述防爆蓋帽包括基本“己”字形空心鉚釘。其中,斷開防爆蓋、防爆底蓋、內(nèi)密封圈以及熱敏電阻依次容置于“己”字形空心鉚釘?shù)南露税疾壑校凹骸弊中慰招你T釘?shù)纳隙税疾廴葜靡簧w板和圓柱體內(nèi)壁緊密連接,上帽可通過連接于“己”字形空心鉚釘上端的翻出部分,“己”字形空心鉚釘?shù)膬啥税ㄗ⑺苊芊馊Α?/p>
其中,圓柱體、蓋板以及己”字形空心鉚釘可設(shè)置為鋁材質(zhì)。
所述注塑密封圈采用一次注塑(PFA)成型,連接“己”字形空心鉚釘上下端凹槽熔為一體。
所述熱敏電阻的中心孔貼附一防爆膜。
所述蓋板上還包括一注液孔,和圓柱體連通。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.放棄了現(xiàn)有技術(shù)電池蓋帽與殼體的鉚壓封口方式,改為激光焊接方式。激光焊接牢固,平整性好,不漏液,并且在本實(shí)用新型蓋帽上加沖了一注液孔,可使電池實(shí)行抽空注液,采取開口化成,提高電池品質(zhì)。
2.PTC(熱敏電阻)的中心孔貼附一防爆膜,實(shí)現(xiàn)雙層防爆,使其安全性能更高。
3.所述注塑密封圈采用一次注塑(PFA)成型,連接“己”字形空心鉚釘上下端凹槽熔為一體,有效地實(shí)現(xiàn)密封。在裝配鉚壓成整體蓋帽后,可單個(gè)全檢其密封性,短路等,合格后可于殼體焊接,減少電池不良率。
4.由于選擇與殼體相同材質(zhì)的材料作為蓋帽主體,保證激光焊接時(shí)的可溶性。使用PFA高分子氟樹脂,其具有彈性好,防腐耐酸,耐高溫及可塑性
【附圖說明】
圖1為本實(shí)用新型新型防爆電池殼體的立體圖;
圖2為本實(shí)用新型新型防爆電池殼體的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的說明。
如圖1:新型防爆電池殼體,其包括由圓柱體11,以及位于圓柱體之上焊接而成的防爆蓋帽12。
其中,為了散熱性能以及現(xiàn)在鍍鎳鋼殼存在的缺陷上考慮,圓柱體11采用鋁材料制成。
圖2所示,所述防爆蓋帽12包括一基本“己”字形空心鉚釘121,其中,斷開防爆蓋122,防爆底蓋123,內(nèi)密封圈126以及PTC(熱敏電阻)124依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)依次容置于“己”字形空心鉚釘121的下端凹槽1211中,“己”字形空心鉚釘121的上端凹槽1212容置一蓋板125,當(dāng)安裝在上述圓柱體11上時(shí),和圓柱體11內(nèi)壁緊密連接,為了起到密封效果,本實(shí)用新型在“己”字形空心鉚釘121的兩端包括注塑密封圈1213,從而填充己”字形空心鉚釘121容置上述元器件后的多余空間,而起到很好的密封效果。
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