[實(shí)用新型]旋轉(zhuǎn)式油、電、水液自動(dòng)分配器無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620061350.X | 申請(qǐng)日: | 2006-07-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201003689Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2008-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王其成 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 王其成 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F17D3/01 | 分類(lèi)號(hào): | F17D3/01 |
| 代理公司: | 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 | 代理人: | 魯慧波 |
| 地址: | 523000廣東省東莞市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 自動(dòng) 分配器 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)式分配器,具體的講是一種應(yīng)用在鞋類(lèi)或者塑膠類(lèi)機(jī)械上進(jìn)行自動(dòng)分配油、水液和電力的旋轉(zhuǎn)式油、電、水液自動(dòng)分配器。
【背景技術(shù)】
在鞋類(lèi)加工中,油或水分配器是鞋類(lèi)或者塑膠類(lèi)機(jī)械中一個(gè)非常重要的部件,它將油或水均勻分配到每一個(gè)需要的地方,但是,我們可以看到,傳統(tǒng)的油或水分配器存在著如下弊端:當(dāng)對(duì)油或水進(jìn)行分配的時(shí)候,由于其為軟管直接輸送,使其旋轉(zhuǎn)時(shí)的回轉(zhuǎn)角度不可大于360度,這樣一來(lái),造成了輸液管道容易斷裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是提供一種可同時(shí)將油、電、水分配為一體的共中心點(diǎn)可無(wú)限角度的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式油、電、水液自動(dòng)分配器。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)式油、電、水液自動(dòng)分配器,包括:分配器本體、進(jìn)液口、出液口、電力接線(xiàn)端子,所述分配器本體由軸體和外殼體組成,所述軸體固定,所述外殼體安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上,隨轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述進(jìn)液口設(shè)置在軸體的下端,出液口設(shè)置在外殼體的側(cè)壁上,二者之間可以通過(guò)管道連通,所述出液口為多個(gè),成多排、平行排列在外殼體上,所述分配器可以進(jìn)行電源傳導(dǎo)。
所述多個(gè)出液口為上下四排,每一排都均勻的設(shè)置有多個(gè)出液口,每一排出液口根據(jù)其所對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口液體的種類(lèi)安裝接油管或接水管,所述接水管上設(shè)置有閥門(mén)。
所述進(jìn)液口為四個(gè),分別為:回油口、冷卻水出口、電源入口、冷卻水入口,每一進(jìn)液口都連接有高低各不同的輸液管道,所述輸液管道的高低與各排相對(duì)應(yīng)接油、接水管的位置高低相配合。
所述各排接油管和接水管在與軸體相接的對(duì)應(yīng)位置沿內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有星形環(huán),其外通過(guò)密封圈密封。
所述電源傳導(dǎo)為軸體下端設(shè)置有電源,軸體下端中間設(shè)置有電源線(xiàn)入口,所述電源線(xiàn)從此入口引入并沿固定軸中心線(xiàn)延伸,從分配器上端導(dǎo)電軌處引出并在分配器上相應(yīng)位置處設(shè)置電源接入端。
所述電源線(xiàn)從分配器的外殼體側(cè)壁上端引出。
所述電源線(xiàn)的引出端在與外殼體內(nèi)壁交接處設(shè)置有定子導(dǎo)電體、轉(zhuǎn)子導(dǎo)電體和壓力彈簧,其外包有絕緣體。
所述電源線(xiàn),為在外殼體上端再設(shè)置一轉(zhuǎn)動(dòng)體,所述電源線(xiàn)從該轉(zhuǎn)動(dòng)體上引出。
所述轉(zhuǎn)動(dòng)體沿圓周上設(shè)有導(dǎo)電軌,在固定體上與電源線(xiàn)引入端相對(duì)的一端設(shè)置有集電器,電源線(xiàn)從集電器引入。電流沿集電器、導(dǎo)電軌傳導(dǎo),所述電源線(xiàn)從導(dǎo)電軌上引出。
所述電源傳導(dǎo)通過(guò)固定軸體與旋轉(zhuǎn)外殼體的電流互感來(lái)完成。
采用以上技術(shù)方案的發(fā)明,由于水、油、電都沿同一軸心設(shè)置在同一分配器內(nèi),所以其節(jié)省了空間,又由于其采用同心旋轉(zhuǎn)分配的方式,所以在分配過(guò)程中可回轉(zhuǎn)角度可大于360度,使得該分配器更加堅(jiān)固耐用。
【附圖說(shuō)明】
圖1是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的剖面示意圖;
圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例的外觀立體圖;
圖4是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的部分剖面圖;
圖5是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的俯視圖;
圖6是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例的外觀立體圖;
圖7是本實(shí)用新型的中心軸示意圖。
【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)式油、電、水液自動(dòng)分配器,包括:分配器本體、進(jìn)液口、出液口,所述分配器本體由軸體1和外殼體2組成,所述軸體1固定,所述外殼體2安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3上,隨轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3同步轉(zhuǎn)動(dòng),所述進(jìn)液口設(shè)置在軸體的下端,進(jìn)液口為四個(gè),分別為:回油口5、冷卻水出口6、電源入口7、冷卻水入口8,每一進(jìn)液口都連接有高低各不同的輸液管道4。
出液口為多個(gè),上下四排呈環(huán)行分布在外殼體上,每一排出液口根據(jù)其所對(duì)應(yīng)的進(jìn)液口液體的種類(lèi)安裝接油管9或接水管10,其中上兩排為接水管10,下兩排為接油管9,二者之間可以通過(guò)管道4連通,所述輸液管道4的高低與各排相對(duì)應(yīng)接油9、接水管10的位置高低相配合,其中在接水管9上設(shè)置有閥門(mén)11,所述各排出液口在與軸體相接的對(duì)應(yīng)位置沿內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有星形環(huán)13,其外通過(guò)密封圈12密封。
工作過(guò)程中,軸體1不動(dòng),外殼體2在轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)3的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),這樣一來(lái),可以通過(guò)上連接的出液管將水和油均勻分配到各處。
軸體下端中間設(shè)置有電源入口14,用以穿引電源線(xiàn)15,電源線(xiàn)15從分配器上端引出,固定軸體下端設(shè)置有電源15,電源線(xiàn)引出端設(shè)置有電源接入端24。
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